EN
KLASSIFICERING AF ALMENNE FEJLTYPES
I daglig byggeaktivitet, den " skovlehydrauliske knuserbøgesystem " kan have følgende typiske fejl:
◆ Svækket slagskraft eller ingen slagsvarsel
◆ Uregelmæssig vibration eller lyd under drift
◆ Abnormal stigning i temperatur af hydraulolie
◆ Tregt eller asynkront virkningsmåde af oliecylinderen
◆ Olieudlækning ved forbindelsen af vedhæftningen
De ovennævnte problemer er i størrelsesordenen relateret til " utilstrækkelig tryk i hydrauliksystemet for kraftkløveren " eller " forstoppet oliecirculation i kraftkløveren ", og skal analyseres en for en i kombination med brugsstatus.
FEJLDIAGNOSERINGSPROCESS
1. Forløbende undersøgelse
Operatøren kan foretage en forløbende diagnose gennem " Foroperationsinspektionsproces af hydraulisk krusningsboks ", herunder:
◆ Tjek, om niveauet af hydrauliske olie er tilstrækkeligt og om olien er ren;
◆ Tjek, om olieledningens forbindelse er fast og om der er olieudslip;
◆ Test om styrekuppet fungerer normalt og om der er stagnation eller langsom respons.
2. Systemtest
Når den forløbne undersøgelse ikke kan løse problemet, kan tryktesteren bruges til at udføre " hydraulisk krænkesystem tryktest ". Hvis systemtrykket er lavere end udstyrets nominelle parametre, tjekker du om rørledningen mellem hovedstyrekuppet og impaktøren lejer, er blokeret eller om forbindelsen er løs.
3. Analyse af impaktsystemet
Hvis der er et fænomen som " rammens hoved på krushingspåsen bevæger sig ikke " eller "intermittent impakt", bør der udføres yderligere undersøgelse:
◆ Om ventilen i impaktoren er blevet stukket;
◆ Hvorvidt pistonen og sigillen er tyngere brugt;
◆ Hvorvidt trykreguleringsventilen fejler.
VEDLIGHOLDSOPERATIONSNORMER
For de konkrete problemer, der er diagnosticeret, er følgende vedligeholdelsesnormer udarbejdet:
1. Hydrauliksystemets vedligeholdelse
◆ Erstat den " hydrauliske knuserbæger højtryks olieledningsmontage " og brug originale tilbehør for at sikre grænseflade standarden;
◆ Rens eller erstat hydrauliske filter for at forhindre, at skadestoffer kommer ind i systemet;
◆ Justér trykvalveindstillingsværdien for at sikre, at den når " hydraulisk kraftkasse til indvirkningstryk ".
2. Genoverføring af indvirkningsenheden
◆ Montér indvirkningsmaskinen ned for intern rengøring, med fokus på pistonen, vejrsleeve og bufferunderlag;
◆ Erstat "kraftkassepistolsluten" med alvorlig udslitning for at sikre lækketæthed;
◆ Anvend højtemperatursmør på nøgledelens friktionsspår for at forlænge indvirkningsmaskinens service liv.
3. Elektronisk kontrol- og manipulationsystem
◆ Tjek om elektromagnetventilen og forbundne ledninger relateret til " ekskavator hydraulisk krænkbucket kontrolcirkuit " er normale;
◆ Hvis der er abnorm feedback eller forsinkelse, bør kontrolmodulen og relaterede sensorer tjekkes.
VEDLIGHOLDELSESANBEFALINGER OG FEJLFOREBYGGELSE
For at forhindre hyppige fejl, anbefales det at udføre følgende vedligeholdelsesforanstaltninger:
◆ Tjek "slitage på forbindelsespinen for hydrauliske brydere" efter daglig drift og tilføj fedt i tide;
◆ Tjek systemtrykket og olie temperaturen en gang om ugen, især i højintensitetsbygningsmiljøer;
◆ Erstat hydraulolie og filterelement hvert 500. time og implementer " den omfattende vedligeholdelsesplan for hydrauliske bryderbøtteanlæg ".
Gennem standardiserede diagnosticering- og vedligeholdelsesprocesser kan ikke kun " servicelevetiden for den hydrauliske bryderbøtte på skavlen " forbedres, men også kan byggeafbruddet effektivt reduceres. Det anbefales, at bygningsenheder er udstyret med professionelle teknikere og strikt følger vedligeholdelsesnormer i overensstemmelse med processen for at sikre den kontinuerlige og effektive drift af tilbehørssystemet.
Vælg Bonovo til høj kvalitet, tilpasningsdygtige børsteknere til skid steers med hurtig levering. Kontakt os i dag for at opdage, hvordan vores fremragende produkter kan forbedre dine jordforvaltningsopgaver!
