Kazma kovanozu yaşam döngüsü ve bakımı

Toprak işleri için ön plana çıkan bir araç olan " ekskavatör Kovası " çok sık kullanılmaktadır ve bu da doğrudan yapılmış olan inşaat verimliliğini ve ekipman işletme maliyetlerini etkiler. Peki, " kazma kovası ne kadar süre dayanır? " Cevap statik değil, ancak çalışılan ortam, malzeme seçimi, işletilme alışkanlıkları ve günlük bakım gibi birçok anahtar değişkenlere bağlıdır.

Bu makale, profesyonel bir bakış açısıyla kovun ömrünü etkileyen teknik faktörleri kapsamlı olarak analiz edecek ve " buldozer kovusu kullanım süresini uzatmak için yöntemler " sunarak, proje yöneticilerine daha bilimsel bir şekilde bakım düzenleme konusunda yardımcı olacak ve ekonomik olarak değiştirme planları yapmalarına olanak sağlayacaktır.

1. Kovun ortalama yaşam döngüsü

Normal kullanım altında, " kamu kapasitesi genellikle ne kadar sürer "?

①、Standart karbon çeliği kovası: 800~1500 saat;

②、Yüksek dayanımlı aşınma dirençli çelik (örneğin HARDOX) kovası: maksimum 2500~3500 saat;

③、Özel alaşım özel kova: daha uzun ömür, ancak maliyet yüksek, yüksek aşınma koşulları için uygun.

Tabii ki, bu veriler birçok faktör tarafından etkilenir ve farklı "toprak koşulları" ve " kazma sıklığı " büyük ölçüde değişmektedir.

2. Dikiş kazılarının ömrünü etkileyen ana faktörler

Toprak kalitesi ve kaya oluşumu dayanımı

Kum ve argil bucket dişleri üzerinde düşük aşınmaya sahiptir;

Çakıl ve yosunlu kayalık ortamlar " kasnak tabanı ve kasnak dişleri ";

"Farklı toprak kalitelerinin kasnak ömrü üzerindeki etkisi " yoksayılaması gerekir ve kasnaklar çalışma koşullarına göre seçilmelidir.

İşlem yöntemi ve sürüş becerileri

"Kazıcıların yanlış işletim yöntemleri "sert çarpmalar, sürekli yüksek hızda dönmeler ve köşe yırtmaları gibi durumlar, kasaların ömrünü doğrudan kısaltır;

Ustabaşılık gösteren operatörlerin kullanım ömrü genellikle %20~%30 uzatılır.

Kaynak teknolojisi ve yapısal tasarım

Yapısal olarak yeterli miktarda kaynak bulunmaması ve gerilim noktalarının takviye edilmemesi, uzun süreli yüksek frekanslı işlerde "çatlak" veya "bozulma" oluşmasına neden olabilir;

Takviye kabı tasarımı, şoku etkili bir şekilde azaltabilir ve dayanıklılığı artırabilir.

3. Bakım ve bakım önerileri: Hizmet ömrünü nasıl uzatılır?

Dösekleme diş vidasının kaynaklarını ve gevşekliğini düzenli olarak kontrol edin;

« standart olmayan işlem dösek aşınmasına neden oluyor " eğitim ve düzeltme gerektirir;

Her 500 saatte bir kova gövdesi durumu denetimi yapın;

Kullanılması önerilir " değiştirilebilir kova dişleri ve dayanıklı plakalar " tüm kovanın değiştirilme sıklığını azaltmak için;

Ispiçak dirençli akış çekirdekli kaynak telini kullanarak kovanoz ağızını kısmen takviye etmek, ömrünü %20'den fazla uzatabilir;

Yüksek nemli ve yüksek tuzlu bölgelerde, düzenli olarak temizleyin ve anti-korozan boya sırasıyla uygulayın.

değişim için değerlendirme kriterleri ekskavatör kepçeleri

Kovan dişleri aşınması orijinal uzunluğun %30'undan fazla;

Kovanın taban plakası ciddi şekilde incelmiş veya delikler içermektedir;

Kaynaklama birçok kez kırılır ve tamir kaynaklamasından sonra yorgunluk çatlakları hala ortaya çıkar;

Tüm kasenin deformasyonu kazma açısını ve kase kapasitesini etkiler;

Eğer yukarıdaki maddelerden herhangi biri gerçekleşirse, " buldozer kase değiştirme döngüsü standartı "'na başvurunuz ve ana kol ve silindire zarar vermeden timely işlem yapınız.

kontrollü ömür, bakımı kral yapar

"Kazıcı kaşının ne kadar süre kullanılabilir "sabit bir değer değil, ancak yönetimi düzeyinin bir yansımasıdır. Mantıklı malzeme seçimi, bilimsel bakım ve standartlaştırılmış işlemler sayesinde, sadece "hizmet ömür döngüsü anlamlı şekilde uzatılabilir", aynı zamanda toplam proje işletme maliyeti etkili bir şekilde azaltılabilir ve ekipman yatırımından elde edilen kazanç artırılabilir.

Seç Bonovo yüksek kalitede, özelleştirilebilir için kazma ve yükleme ekipmanları . Tüm türlerde toprak hareketi projelerini kolayca yönetmenize yardımcı olmak için profesyonel çözümler sunuyoruz. Ürünlerimizle ilgili daha fazla bilgi edinmek için hemen bizimle iletişime geçin!