En diversos proyectos de ingeniería, el martillo rompedor, como un accesorio importante del excavador, lleva a cabo tareas de alta intensidad como demolición, apertura de caminos y ruptura de rocas. Puede romper eficientemente estructuras duras y mejorar considerablemente la eficiencia del trabajo. Sin embargo, muchos operadores no entienden cómo golpear con el martillo para reducir el daño al excavador, y un uso incorrecto a largo plazo puede causar daños prematuros al equipo o incluso accidentes de seguridad.
A continuación se resumen cinco puntos clave que deben tenerse en cuenta al usar el martillo rompedor para ayudarte a extender la vida útil del equipo y reducir los costos de mantenimiento.
1. No utilice el protector del martillo perforador para empujar objetos pesados
⑴. Los martillos perforadores de excavadoras no pueden empujar objetos pesados es uno de los principios más ignorados durante la operación. En algunos lugares de trabajo, el área de trituración está bloqueada por escombros y algunos operadores usarán directamente el martillo perforador para apartarlos, lo cual es muy peligroso.
⑵. El cuerpo del martillo perforador es relativamente ligero y no tiene una función de empuje. Empujar objetos pesados de manera forzada causará deformación o rotura de la placa protectora del martillo rompedor como mínimo, y provocar que el brazo principal de la máquina se rompa o incluso que toda la máquina se vuelque. Por lo tanto, está estrictamente prohibido usar el martillo rompedor como una pala.
2. Evite trabajar en la posición límite de recorrido del cilindro hidráulico
⑴. Al utilizar un martillo hidráulico, es necesario evitar golpear en el recorrido límite del cilindro hidráulico de la excavadora El aceite en las dos cámaras del cilindro hidráulico tiene un cierto efecto de absorción de vibraciones durante el recorrido normal, lo que puede reducir el impacto causado por el golpe.
⑵. Si el martillo golpea en la posición donde el cilindro de aceite está completamente extendido o completamente retraído, no solo se reduce el amortiguador, sino que también puede deformar fácilmente el cilindro de aceite y hacer que el sello falle. En casos graves, podría incluso dañar la estructura del brazo.
3. Está estrictamente prohibido golpear sin carga
⑴. Muchos operadores olvidan detenerse inmediatamente después de romper el material, lo que resulta en golpes en vacío del martillo rompedor del excavador. Al golpear en vacío, la fuerza de impacto del pistón no se puede transmitir eficazmente al objeto roto, pero toda reacciona sobre la púa de acero y el cuerpo de la máquina.
⑵. El golpe continuo en vacío puede causar que la púa de acero se rompa, el barreno se desgaste gravemente e incluso afecte al sistema principal de brazo, causando daños a toda la máquina. Por lo tanto, la operación debe detenerse inmediatamente después de cada trituración, y está prohibido continuar golpeando.
4. Mantenga el barreno perpendicular a la superficie de trituración (90°)
⑴. El ángulo correcto de golpe es crucial. Durante la operación, el barreno debe mantenerse a 90° ángulo con respecto al objeto triturado para evitar impactos laterales. Si la superficie de trituración se ha roto o el objeto se ha desplazado, se debe ajustar inmediatamente la dirección del taladro y reposicionar antes de comenzar la operación.
⑵. La operación no vertical no solo reduce la eficiencia de trituración, sino que también provoca un desgaste anormal en el taladro y la base del taladro, acortando su vida útil.
5. Golpear continuamente el mismo punto durante no más de un minuto
⑴. Golpes continuos sin cambiar de posición durante mucho tiempo puede causar fácilmente que el taladro se caliente o incluso que se derrita la punta, especialmente al enfrentarse a rocas duras o estructuras de hormigón. Si aún no se rompe dentro de un minuto, se debe cambiar el ángulo o la posición a tiempo.
⑵. Un tiempo demasiado largo de golpeo generará mucho calor, haciendo que el taladro de acero se annele y ablande, lo que no solo afecta la eficiencia de trituración, sino que también acelera la pérdida de la herramienta.
Aunque es un hecho casi inevitable que usar un quebrador dañará la excavadora , una operación estandarizada puede reducir considerablemente la tasa de fallos del equipo y extender la vida útil de toda la máquina. En las operaciones diarias, asegúrate de tener siempre en cuenta los cinco puntos anteriores y realiza mantenimiento e inspecciones regulares al quebrador y a la excavadora para reducir realmente costos y aumentar la eficiencia.
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P1: ¿Puede usar un quebrador hidráulico dañar una excavadora?
A1: Sí, el uso indebido de un quebrador hidráulico en un excavador puede causar desgaste prematuro en el brazo, los cilindros hidráulicos e incluso el cuerpo principal. La operación correcta reduce significativamente el daño a largo plazo.
P2: ¿Qué ocurre si el quebrador se usa sin contacto (disparo seco)?
A2: ¿Qué es eso? Disparo seco de un quebrador hidráulico transfiere el impacto directamente al cincel y a los pernos de retención, causando fracturas o desgaste. El disparo continuado en seco puede dañar severamente tanto el rompedor como el brazo de la excavadora.
P3: ¿Cuánto tiempo puedes romper en el mismo lugar antes de causar daños?
R3: Se recomienda no romper continuamente en una misma posición por más de 60 segundos. Sobrecalentar el cincel puede provocar deformación de la punta y reducir la eficiencia, dañando el tiempo de vida del rompedor .
P4: ¿Cuál es el mejor ángulo para usar un rompedor en una excavadora?
A4: Mantenga un ángulo consistente de 90 grados entre el formón y la superficie de ruptura. Mantener la herramienta perpendicular ayuda a evitar que el formón se doble, se atasque o se transfiera fuerza de manera ineficiente.
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