Poradniki o zębach demontażu wykoparek, jak minimalizować uszkodzenia podczas uderzeń młotem.

W różnych projektach inżynieryjnych młot łamarkowy, jakoważny akcesorium koparki, wykonuje zadania o wysokim natężeniu, takie jak demontaż, otwieranie dróg i łamanie kamieni. Może skutecznie niszczyć twardze struktury i znacząco zwiększać wydajność pracy. Jednak wielu operatorów nie rozumie jak uderzać młotem, aby zmniejszyć uszkodzenia koparki, a długotrwałe niepoprawne użytkowanie może spowodować wcześniejsze uszkodzenie urządzenia lub nawet wypadki.

Poniżej podsumowano pięć punktów operacyjnych, które należy mieć na uwadze podczas korzystania z młota łamarkowego, aby pomóc Ci przedłużyć żywot techniczny urządzenia i zmniejszyć koszty konserwacji.

1. Nie używaj osłony młotka demolacyjnego do przemieszczania ciężkich przedmiotów

⑴. Młotki demolacyjne ekskawatora nie mogą przemieszczać ciężkich obiektów jednym z najczęściej ignorowanych zasad w eksploatacji. Na niektórych placówkach roboczych, obszar rozdrabniania jest zablokowany śmieciami, a niektórzy operatorzy bezpośrednio używają młotka do ich odsunięcia, co jest bardzo niebezpieczne.

　⑵. Ciało młotka demolacyjnego jest stosunkowo lekkie i nie ma funkcji ciągu. Przymusowe przemieszczanie ciężkich obiektów spowoduje deformacja lub uszkodzenie płyty ochronnej młotka demontażowego w najmniejszym stopniu, a nawet spowodować złamanie ramię głównego maszyn. Dlatego jest surowo zabronione używanie młotka jako bagnety.

2. Unikaj pracy w pozycji granicznej podziału oleju w cylindrze

　⑴. Podczas korzystania z hydraulicznego młotka demontażowego konieczne jest unikać uderzeń w granicznym rozpietaniu cylindra olejowego wykoparki Olej w dwóch komorach hydraulicznego walec ma pewien efekt tłumienia drgań podczas normalnego chodu, co może zmniejszyć wpływ spowodowany uderzeniem.

　⑵. Jeśli młot zostanie uderzony w pozycji, w której cylindry olejowe są całkowicie wyciągnięte lub całkowicie wciągnięte, nie tylko zmniejszy to amortyzację, ale również łatwo spowoduje deformację cylindra olejowego i uszkodzenie pieczęci. W poważnych przypadkach może to nawet uszkodzić konstrukcję ramy.

3. Surowo zabronione jest uderzanie w puste miejsce

　⑴. Wielu operatorów zapomina natychmiast zakończyć pracę po złamaniu materiału, co prowadzi do pustych uderzeń młotem rozbiorniczym ekskawatora. Gdy uderza się w puste, siła uderzenia tłoka nie może zostać skutecznie przekazana do zniszczonego obiektu, ale reaguje na całą stalową igłę i samą maszynę.

　⑵. Długotrwałe uderzanie w puste spowoduje, że stalowa igła się złamie, a pręt będzie poważnie zużyty, co nawet może wpłynąć na system głównego ramienia, powodując uszkodzenie całej maszyny. Dlatego należy natychmiast zakończyć pracę po każdym rozbiórce i jest zabronione kontynuowanie uderzeń młotem.

4. Trzymaj pręt wiertniczy prostopadle do powierzchni rozbiórki (90°)

　⑴. Prawidłowy kąt uderzeń jest kluczowy. Podczas pracy, pręt młota powinien być utrzymywany pod kątem 90° kąt względem spreczonego obiektu, aby uniknąć bocznego uderzenia. Jeśli powierzchnia spreczania została uszkodzona lub obiekt przesunął się, kierunek sondy powinien zostać natychmiast dostosowany, a pozycja powinna zostać ponownie ustalona przed rozpoczęciem działania.

　⑵. Działanie niepionowe nie tylko obniża efektywność spreczania, ale również powoduje niezwykłe zużycie sondy i podstawy sondy, skracając ich czas użytkowania.

5. Ciągłe uderzanie w ten sam punkt przez nie więcej niż minutę

　⑴. Ciągłe uderzanie bez zmiany pozycji w dłuższy okres czasu może łatwo spowodować nagrzanie sondy lub nawet stopienie jej czubka, zwłaszcza przy pracy z twardego kamienia lub struktur betonowych. Jeśli obiekt nadal nie jest spreczony po minucie, należy natychmiast zmienić kąt lub pozycję.

　⑵. Zbyt długi czas uderzeń wygeneruje dużo ciepła, co spowoduje wybielanie i miękcenie stalowego wiertła, co nie tylko wpływa na efektywność rozdrabniania, ale również przyspiesza zużycie narzędzia.

Chociaż jest to prawie nieunikniony fakt, że używanie łamarka może uszkodzić koparkę , standardowe działania mogą znacznie zmniejszyć współczynnik awarii equipmentu i przedłużyć żywotność całego urządzenia. W codziennych operacjach należy pamiętać o powyższych pięciu punktach oraz regularnie wykonywać konserwację i inspekcje łamarka i koparki, aby rzeczywiście obniżyć koszty i zwiększyć efektywność.

Wybierz Bonovo dla wysokiej jakości, dostosowywalnej nakładki na koparki i ładowarki . Ofercja profesjonalnych rozwiązań, które pomogą Ci łatwo radzić sobie z różnorodnymi projektami budowlanymi. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach!

Q1: Czy używanie hydraulicznego łamarka może uszkodzić koparkę?

　A1: Tak, niewłaściwe użycie hydraulicznego demontażu na ekskawatorze może spowodować wcześniejsze zużycie ramię, walec hydrauliczny oraz nawet głównej części maszyny. Prawidłowe działanie znacznie zmniejsza szkody na dłuższą metę.

Q2: Co się dzieje, jeśli demontaż jest używany bez kontaktu (suchy ogniskowy)?

　A2: Suchy ogniskowy hydraulicznego demontażu przekazuje wstrząs bezpośrednio do cięcia i zaczepów, powodując pęknięcia lub zużycie. Długotrwałe strzelanie bez wody może poważnie uszkodzić zarówno łamarkę, jak i ramię wykopacza.

Q3: Jak długo możesz łamać w tym samym miejscu, zanim spowodujesz uszkodzenia?

　A3: Nie zaleca się nieprzerwanego łamania w tej samej pozycji dłużej niż przez 60 sekund. Przegrzanie cięcia może prowadzić do deformacji czubka i zmniejszonej efektywności, szkodząc czasowi użytkowania łamarki .

Q4: Jaki jest najlepszy kąt użycia łamarki na wykopaczu?

　A4: Utrzymuj stały kąt 90 stopni między sieczką a powierzchnią łamania. Trzymanie narzędzia prostopadle pomaga uniknąć gięcia sieczki, zaciśnięcia lub nieefektywnego przenoszenia siły.