چگونه مشکل رشح روغن در شکسته کن خاکریز را حل کنید

معرفی

رشح در شکن کاوشگر یکی دیگر از مشکلات متداول است که منجر به تعمیرات و نگهداری طولانی مدت و همچنین مسائل محیطی گران‌قیمت می‌شود. هر دو تشخیص علت شکست و استفاده از اندازه‌گیری‌های پیشگیرانهٔ موثر برای افزایش بهره‌وری تجهیزات و طول عمر آن ضروری است. بنابراین، این مقاله به توضیح راه‌حل‌های مسئلهٔ رشح روغن در شکن‌های کاوشگر می‌پردازد، شامل نحوه تشخیص، پیدا کردن علل و راه‌های عملی حل این مشکل.

تشخیص رشح روغن

بازرسی بصری

معمولاً، بهترین راه برای مدیریت مشکلات فیلتراسیون، بررسی بصری شکافنده کاوشگر است، بنابراین نخستین رویکرد انجام یک بررسی بصری بر روی تجهیزات است. هنگام جستجوی علائم فیلتراسیون روغن هیدرولیکی در شکافنده، باید سطح شکافنده، حباب‌های هیدرولیکی و مناطق اتصال هیدرولیکی را بررسی کرد. بسیار اوقات، باید تمرکز خود را بر قسمت‌هایی که بیشترین مواجهه با حوادث سپیده دم و خرج کردن دارند، قرار داد.

آزمایش فشار

اگر فرآیند بررسی فوق نتوانست محل لک را شناسایی کند، انجام آزمون فشار توصیه می‌شود. این آزمون نیازمند استفاده از ابزارهای پیشرفته‌ای است که سیستم هیدرولیکی را برای بررسی وجود از دست دادن فشار در داخل سیستم بررسی می‌کنند؛ که این موضوع ممکن است نشان دهنده وجود فیلتراسیون باشد. پیشنهاد می‌شود که این آزمون با کمک فنی‌کار حرفه‌ای انجام شود تا نتایج نادرست و آسیب‌های ناشی از آن جلوگیری شود.

علایم متداول فیلتراسیون روغن

چسب‌ها و دیسک‌های O-Ring خرج شده

چرخ و گردنی‌ها و O-rings از جزئیاتی هستند که بیشترین احتمال را برای خرج شدن و سربار دارند و منجر به رشته شدن روغن در شکن‌های خاکسپار می‌شوند. تمام این‌ها نیاز به اتصال قطعات مختلفی دارند که حرکت می‌کنند و نیروی شن را انجام می‌دهند، بنابراین با گذر زمان خرج می‌شوند. اغلب ممکن است مشکلات رشته شدن را کاهش دهید یا حذف کنید زیرا تدابیر پیشگیرانه همان تلاش‌ها هستند که شامل بررسی مکرر چرخ و گردنی‌ها و O-rings و تغییر آن‌ها هنگام نیاز است.

لوله‌های هیدرولیک آسیب دیده

یکی دیگر از مکان‌های منتظره برای جستجوی رشته شدن روغن، لوله‌های هیدرولیک هستند. این قطعات ممکن است به علت خرج شدن، نصب نادرست یا شرایط آب و هوای نامساعد، خرج شوند. همچنین مهم است که بررسی نگهداری معمولی را روی لوله‌های هیدرولیک انجام دهید تا وضعیت آن‌ها را ارزیابی کنید و هنگام نیاز آن‌ها را تغییر دهید.

نصب نادرست

همچنین واضح است که تعدادی از مولفه‌های هیدرولیک که به درستی نصب نشده‌اند می‌توانند علت رشح نامطلوب روغن شوند. اگر یکی یا هر دوی وصله‌ها به صورت مشخص سرویس‌برداری نشده باشد یا اگر مسیریابی لوله‌ها نادرست باشد، ممکن است منجر به رشح شود. انجام تنظیمات صحیح در نصب مولفه‌های مختلف می‌تواند در غلبه بر رشح‌ها مهم باشد.

نگهداری پیشگیرانه

بیشتر به طور خاص، مربوط به سیستم‌های فنی، شما بازرسی‌های منظم و نگهداری دارید.

برای جلوگیری از رشح روغن در شکاف‌کن‌های خاک‌برداری، اغلب نیاز به انجام光滑‌کاری به صورت منظم وجود دارد. این شامل بررسی اولیه تمام نقاط واحد هیدرولیک، جایگزینی کامل قطعات پوششی در تمام بخش‌های سیستم هیدرولیک، تکمیل مناسب و نگهداری روغن هیدرولیک به سطح و کیفیت مطلوب است.

استفاده از قطعات کیفیت

علل اصلی رشته شدن روغن می‌توانند با انتخاب مناسب مهرهای، دایره‌های اچ، و لوله‌های هیدرولیک کاهش یابد که بهترین کیفیت را دارند. نوع مواد اولیه استفاده‌شده کیفیت بهتری دارد تا بتواند نیازهای این ماشین‌ها را تحمل کند و نیاز به جایگزینی آن‌ها زودهنگام نباشد.

راه‌حل‌های پیشرفته

انتقال از مهرکننده‌های کم هزینه به مهرکننده‌های بهبود یافته

اما، جایی که شکسته‌کننده‌های خاک‌روشنده هنوز رشته شدن روغن را ایجاد می‌کنند، بهینه‌سازی مهرکننده قابل اجراست. این سیستم‌ها برای افزایش توانایی مهرکننده طراحی شده‌اند، هرچند گاهی اوقات از مواد اولیه با کیفیت بالاتر ساخته می‌شوند تا از صدوع جلوگیری کنند.

کاربردهای اضافه‌کننده‌های مایع هیدرولیک

اینها همچنین می‌توانند به طور همزمان با افزودنی‌های مایع هیدرولیک استفاده شوند، زیرا این کار دامنه عملکرد سیستم هیدرولیک را افزایش می‌دهد و نسبت از دست دادن روغن را کاهش می‌دهد. در اینجا باید دقیق باشیم درباره انواع مختلف افزودنی‌ها: برخی از آنها برای آماده‌سازی تخته‌های چسبنده استفاده می‌شوند و بعضی دیگر برای کاهش اصطکاک در سیستم هیدرولیک مفیدتر هستند که کارایی سیستم‌ها را افزایش می‌دهد.

نتیجه گیری

با این حال، ریزش در هر قسمتی از شکسته کن خاکسنگ مسئله پیچیده‌ای است و بنابراین، وقتی مشکلات ریزش مورد نیاز تشخیص داده می‌شود، به همراه نگهداری مناسب و نصب قطعات یدکی کیفیت بالا، کشف مشکل ریزش بسیار دشوار خواهد بود. با رعایت این راهنمایی‌ها، آنها همچنین کمک خواهند کرد تا از استفاده از شکسته کن خاکسنگ خود در حالت بهره‌ورترین استفاده شود و در نتیجه شکست‌ها و هزینه‌های نگهداری را به طور مکرر کاهش دهد. بنابراین لازم است تا ریزش روغن به صفر درصد برسد، با کاملاً حذف هر عامل ریسک و کاهش ریزش‌ها به سرعت در شکسته کن خاکسنگ.