Bevezetés
A fúvás egy bányabúrási törőben egy másik gyakori probléma, amely hosszú javítási és karbantartási időt eredményez, valamint időigényes és drágakeresztű környezeti problémákat is okoz. Mind a hiba okának diagnosztizálása, mind a hatékony elhárító intézkedések alkalmazása szükséges az eszköz termelékenységének és szolgáltatási életkorszámának növeléséhez. Ezért ez a cikk bemutatja, hogyan lehet megoldani az olajfolyás problémáját a bányabúrási törőkben, beleértve a diagnosztikát, az okok megtalálását és a probléma praktikus megoldásait.
Olajfolyás diagnosztizálása
Látóvizsgálat
Általánosságban bármilyen csökkentési probléma legjobban megoldható az excavátor-törő személyes vizuális felülvizsgálatával, tehát az első lépés egy vizuális ellenőrzés a berendezésen. A hidraulikus olaj kifutásának jelei esetén a törő felszínét, a hidraulikus gúnyót és a hidraulikus kapcsolati területeket kell ellenőrizni. Sokszor figyelmet kell fordítani azokra a részekre, amelyek a leginkább ki vannak téve a lérési és széttépési eseményeknek.
Nyomáspróbálás
Ha az above folyamat nem sikerül megtalálni a hibát, akkor ajánlott egy nyomásvizsgálat elvégezése. Ennek a tesztelésnek a végrehajtásához speciális eszközökkel kell megvizsgálni a hidraulikus rendszert annak érdekében, hogy nincs-e nyomást veszteség a rendszeren belül, ami mutatkozhat kifutás jelenlétére. Ajánlott, hogy ezt a vizsgálatot szakképzett műszaki személyzettel kell elvégezni, hogy elkerüljük a helytelen eredményeket és kártyalakozásokat.
A gyapjúság gyakori okai
Elhasznált zárógyűrűk és O-gyűrűk
A záróelemek és O-körök közé tartoznak a leggyakoribb részek, amelyek kenet-és használat-jelekkel találkoztak, és olaj-kifutást okozhatnak a bányászó gép törésekben. Mind ezeket az összekapcsolni különböző mozgón részeket kell, amelyek húsztatásra kényszerülnek munka során, így idővel kihasználódnak. Gyakran lehet csökkenteni vagy megakadályozni ilyen felfúródási problémákat, mivel a megelőző intézkedések ugyanazok ilyen erőfeszítések, beleértve a gyakori záróelemek és O-körök ellenőrzését és változásukat, ha szükséges.
Károsodott hidraulikus gumiörök
Még egy várható helyek között az olaj felfúdások keresésére a hidraulikus gumiörök. Ezek a dolgok kihasználódnak a kenet-és használat-tól, rossz telepítéstől vagy kedvezőtlen időjárási feltételektől. Fontos szintén rendszeres karbantartási ellenőrzést végezni a hidraulikus gumiorok állapotának értékelése és változtatása, ha szükséges.
Hibás telepítés
Egyértelmű, hogy több hidraulikai komponens nem megfelelően való telepítése rosszindulatú olajfolyást okozhat. Ha egyik vagy mindkét csatlakozó nincs megfelelően megtartva, vagy ha helytelen a gardenálok útvonala, ez vezethet folyamathoz. Fontos lehet a tényezők megfelelő elhelyezésével a kiszivárgások elleni küzdelemben.
Előzáró karbantartás
Konkrétabban, technikai rendszerek esetén rendszeres Ellenőrzés és Karbantartás szükséges.
Az excavátor-törökök olajfolyamainak elkerülése érdekében gyakran szükséges rendszeres karbantartás. Ez magában foglalja az összes hidraulikai egység pontjainak alapvető ellenőrzését, az összes hidraulikai rendszer részeinek általános cseréjét, valamint a hidraulikai olaj megfelelő feltöltését és karbantartását kívánt szintekre és minőségre.
Minőségi részek használata
A nagyobb olajfutások egyik lehetséges okát a záróelemek, az O-gumik és a hidraulikus szálék megfelelő kiválasztásával lehet csökkenteni, amelyek jobb minőségűek. A használt nyersanyag típusa jobb minőségű, hogy ki tudja tenni ezekkel a gépekkel kapcsolatos igényeket, és nem kell gyakran cserélni őket.
Haladó Megoldások
Áttérés a Költséghatékony Záróelemekről Jobb Minőségű Záróelemekre
Azonban, ha az excavátor-törők továbbra is okoznak olajfutást, ésszerűen optimalizálni a zárásokat. Ezek a rendszerek a záróképesség javítására vannak tervezve, bár néha magasabb minőségű anyagból készülnek, hogy elkerüljék诱 a karost.
Hidraulikai Folyadék Kiegészítők Alkalmazásai
Azt is használni lehetnek hidraulikai folyadék hozzávalókkal együtt, mivel növelik a hidraulikai rendszer működési teljesítményének hatókörét és csökkentik az olaj veszteségi arányt. Fontos itt pontosak lenni a különböző típusú hozzávalókról: néhányat az záróelemek előkészítésére használnak, míg mások jobban segítenek a hidraulikai rendszerben lévő súrlódás csökkentésében, ami növeli a rendszerek hatékonyságát.
Következtetés
Azonban az excavátor-törő bármely részében előforduló szivárvány komoly problémát jelent, és így, amikor a szükséges szivárvány-problémák felismerve lettek, együtt a megfelelő karbantartással és minőségi helyettesi részekkel, extrém mértékben nehéz lesz felfedezni a szivárványokat. Ezek a szabályok betartásával segítenek abban, hogy jobb használatra kerüljön az excavátor-törő, ami növeli a termelékenységet, és csökkenti a meghibásodásokat és a karbantartási költségeket. Ezért szükséges teljesen megakadályozni az olaj-szivárványt nullázva minden kockázati tényezőt, és gyorsan elhárítani a szivárványokat az excavátor-törők esetében.