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"Tambour de tri le " a becoming un équipement clé dans les opérations de criblage sur chantier en raison de son haute efficacité et de sa flexibilité. En particulier lors de la manipulation de différents types de matériaux, savoir comment configurer scientifiquement le matériau de la plaque de criblage et la structure des trous de criblage est devenu une partie importante pour améliorer l'efficacité du chantier et prolonger la durée de vie de l'équipement. Pour les entrepreneurs de travaux publics, "choisir la plaque de criblage et la structure des trous de criblage du tambour de criblage selon le type de matériau" affecte non seulement la précision du criblage, mais détermine également directement l'économie de l'opération.
AVANTAGES DU PRODUIT DU TAMIS ROTATIF
"Tamis rotatif c'est une pièce d'écran installée sur l'excavatrice, qui entraîne principalement le matériau à séparer dans les trous de l'écran grâce à la rotation du tambour. Comparé aux méthodes traditionnelles de tri manuel ou statique, il est plus efficace et plus précis, et convient particulièrement aux environnements mixtes tels que les déchets de construction, la terre végétale, les scories, etc.
Il peut être connecté directement au système hydraulique de l'excavatrice, avec une compatibilité flexible et adapté à divers modèles en fonction de leur tonnage;
La structure modulaire de la plaque d'écran facilite le remplacement et s'adapte à différentes conditions de travail;
Le trou d'écran peut être personnalisé en différentes tailles et formes pour atteindre " l'efficacité maximale du tambour de tri ";
La conception de structure résistante à l'usure prolonge la durée de vie et réduit la fréquence de l'entretien quotidien.
Après que le pelleteuse soit équipé du " tamis multifonction à tambour ", son champ d'opération s'étend des travaux traditionnels de terrassement au tri, à la classification, au recyclage de ressources et autres domaines.
EXIGENCES DE DIFFÉRENTS MATÉRIAUX POUR LA STRUCTURE DES trous DE SIEGE
Les différents types de matériaux ont des adaptabilités différentes à la structure des trous de crible. Voici quelques matériaux courants et leurs recommandations correspondantes pour les plaques de crible :
Sol humide et humus
Ce type de matériau présente une forte viscosité et une teneur en eau élevée, ce qui peut facilement entraîner des bouchons. Il est recommandé d'utiliser le design de "trous circulaires" et de choisir une plaque de crible en acier au ressort avec une bonne élasticité pour prévenir efficacement l'adhérence du matériau à la surface du crible et améliorer le taux de criblage.
En configurant le " structure de plaque de crible à tambour de tri appropriée pour le sol humide ", non seulement la continuité du tri est améliorée, mais aussi la probabilité d'arrêt de l'équipement en raison d'un bouchon est réduite.
Déchets de construction et blocs de béton
Ce type de matériau a une grande dureté et une force d'impact élevée, et convient à l'utilisation de plaques de tamis en acier antirouille d'une épaisseur supérieure à 8 mm. Les ouvertures de tamis sont préférablement " structures rectangulaires ou carrées ", ce qui peut garantir la solidité tout en augmentant le taux de passage.
Dans les opérations à haute intensité, l'utilisation de " le tambour de tri à godets avec un design de trous de grille pour les déchets de construction " peut prolonger efficacement la durée de vie de la plaque de tri et améliorer la stabilité du tri.
Scories et gangue de charbon
Ce type de matériau a une densité élevée et un usure sévère. Il est recommandé d'utiliser un " structure à double couche de plaque d'écran « . La couche intérieure est soutenue par une plaque d'acier renforcée, et la couche extérieure est traitée avec une surface en treillis en acier au manganèse ou en acier allié, ce qui non seulement renforce la solidité structurelle mais améliore également la résistance à l'usure.
Conception raisonnable de « type de trou d'écran du tambour de tri adapté au traitement des scories « est un élément clé pour garantir un fonctionnement stable à long terme.
Compost biologique et matériaux légers
Ce type de matériau a des exigences élevées en ce qui concerne l'intégrité des particules, et il convient d'adopter une conception de "trous de crible elliptiques" et d'utiliser des plaques de crible en polyuréthane flexibles pour éviter les dommages structurels causés par un cisaillement excessif.
Pour les scénarios agricoles, le " conception des trous de crible du tambour de tri pour matériaux organiques agricoles " peut garantir que le tri n'endommage pas la structure fibreuse tout en assurant l'efficacité du traitement.
CRITÈRES DE SÉLECTION POUR LA TAILLE DU TROU DU SIEVE
La taille du trou du sieve est un paramètre clé qui affecte la précision et l'efficacité du criblage. Elle doit être définie de manière raisonnable en fonction du diamètre des particules du matériau cible. En général, 1,2 à 1,5 fois la taille des particules cibles peut être utilisée comme référence pour la taille du trou du sieve. Voici les recommandations concernant la taille du trou du sieve pour les types de matériaux courants :
Matériaux de sol : Le diamètre recommandé du trou du sieve se situe entre 10 mm et 20 mm, et une structure de trou circulaire est utilisée pour aider à améliorer l'uniformité et l'efficacité du criblage. Ce design est largement adopté dans le " Recommandation Standard pour la Taille du Trou du Sieve des Seaux de Criblage à Tambour " et est adapté pour les projets de verdurisation urbaine et d'amélioration des terres.
Déchets de construction : Il est approprié d'utiliser des trous de tamis de 30 mm à 60 mm. Des structures carrées ou rectangulaires sont généralement choisies pour traiter des matériaux durs et à grosses particules, tels que des fragments de béton, des maçonneries, etc., afin d'augmenter la vitesse de tri et d'éviter le bouchage des trous de tamis.
Compost organique et déchets agricoles : Il est recommandé d'utiliser des trous de tamis de 15 mm à 25 mm et d'adopter une structure elliptique. Un tel design de trou de tamis peut garantir la précision du tri tout en évitant d'endommager la structure des matériaux organiques, en particulier pour les projets de recyclage des ressources agricoles.
Matériaux de scorie et de gangue : Il est recommandé d'utiliser des perforations de tamis de 20 mm à 40 mm, et les perforations rectangulaires sont les plus courantes. Ce type de perforation de tamis convient aux matériaux ayant une densité de particules élevée et une dureté élevée, ce qui aide à prolonger la durée de vie de la plaque de tamis.
En concevant raisonnablement le " structure des perforations du tambour de tri ", l'effet de séparation des matériaux peut être amélioré en fonction des besoins spécifiques du projet, tout en optimisant l'efficacité opérationnelle et le coût d'utilisation des pièces détachées.
MATERIAU DE LA PLAQUE DE SIEVAGE ET DURÉE DE VIE
Les différents environnements de fonctionnement ont des exigences différentes en ce qui concerne la résistance à l'usure des plaques de sievage. Les matériaux couramment utilisés incluent :
Acier au manganèse élevé : adapté aux matériaux de grande taille et de forte intensité, tels que les cailloux écrasés et le béton ;
Acier à ressort : idéal pour les sols humides et collants, avec une bonne élasticité et des performances anti-blocage;
Pour les produits de la catégorie 2203 principalement utilisé pour la matière organique légère et fragile, avec une bonne flexibilité et une forte capacité d'auto-nettoyage;
Acier allié résistant à l'usure: idéal pour les scènes où l'usure est sévère, comme les cendres de charbon et les scories, en prolongeant la durée de vie de la plaque de criblage.
Dans un environnement de fonctionnement à haute fréquence, le " sélection du matériau de la plaque de tamisage du godet de criblage tambour « affectera directement la fréquence d'entretien et le coût d'investissement de l'équipement.
ENTRETIEN TECHNIQUE ET POINTS CLÉS DU REMPLACEMENT DE LA PLAQUE DE TAMISAGE
Afin de garantir le « efficacité de tamisage du godet de criblage tambour " et la précision des trous d'écran, la structure de la plaque d'écran et son installation doivent être vérifiées régulièrement :
Nettoyage des trous d'écran : Après l'opération, les trous d'écran doivent être nettoyés avec de l'eau ou un flux d'air à haute pression pour éviter que le matériau ne sèche ;
Inspection de la plaque d'écran : Un contrôle complet est nécessaire tous les 500 heures de fonctionnement pour vérifier s'il y a des fissures ou des usures perforantes ;
Serrage régulier : Les boulons desserrés entraîneront un décalage de la plaque d'écran, et il est nécessaire de la réinitialiser et de la serrer régulièrement ;
Cycle de remplacement : Pour le " plateau de tamis rotatif adapté aux opérations à forte charge ", il est recommandé de le remplacer tous les 1000 heures en fonction du coefficient d'usure du matériau.
Pendant le processus d'entretien, combiné avec le " compétences d'entretien du tambour de tri ", la durée de vie des pièces peut être significativement prolongée et les pertes d'immobilisation dues aux pannes peuvent être réduites.
CHOISISSEZ LA CONFIGURATION DE LA PLAQUE DE SIEGE EN FONCTION DU PROJET DE CONSTRUCTION
Choisir la structure des trous d'écran en fonction des exigences spécifiques du projet peut maximiser l'efficacité du travail. Par exemple :
Projet de traitement du sol : choisir des trous de crible circulaires + plaque de crible en acier au ressort ;
Projet de séparation des déchets de démolition : utiliser une épaisse plaque d'acier + trou carré large ;
Projet de compostage agricole : utiliser une plaque de tamis flexible + conception d'ouverture elliptique ;
Projet d'exploitation minière : configurer de l'acier au manganèse + structure rectangulaire poreuse.
Des idées de configuration scientifiques peuvent rendre le " accessoires de tambour multifonctionnel à écran « mieux intégré dans les opérations sur le chantier, améliore l'efficacité de la construction et réduit les coûts. »
Avec l'amélioration continue des exigences en matière d'efficacité des travaux et de recyclage des ressources dans les secteurs de la construction, de l'agriculture, de la protection de l'environnement et d'autres industries, « sélectionner la plaque de tamis et la structure des trous de tamis du tambour de tri selon le type de matériau « est devenu un sujet important de la gestion des chantiers. En identifiant précisément les caractéristiques du matériau et en associant raisonnablement la taille des trous de tamis et le matériau, il est non seulement possible d'améliorer l'efficacité de l'opération de tri, mais aussi d'allonger la durée de vie de l'équipement et de réduire les coûts de maintenance. »
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