EN
"Trommelscheefbak het is door zijn hoge efficiëntie en flexibiliteit geworden tot een belangrijk onderdeel in site-schermoperaties. Vooral bij het verwerken van verschillende materialen, hoe wetenschappelijk de schermplaatmateriaal en schermgatstructuur te configureren is geworden een belangrijk onderdeel om de ingenieurs-efficiëntie te verbeteren en de levensduur van de apparatuur te verlengen. Voor ingenieursaannemers beïnvloedt het "kiezen van de schermplaat en schermgatstructuur van de trommelschermemmer volgens het materiaaltype" niet alleen de schermafmeting nauwkeurigheid, maar bepaalt ook rechtstreeks de economie van de operatie.
PRODUCTVOORDELEN VAN DE TROMMELSCHEMER
"Trommelschermemmer " is een schermingsaccessoire dat op de excavator wordt gemonteerd, waarbij het materiaal voornamelijk door de rotatie van de trommel wordt gedreven om in het schermgat te worden gescheiden. In vergelijking met traditionele handmatige of statische schermmethodes is deze methode efficiënter en nauwkeuriger, en bijzonder geschikt voor werken in gemengde omgevingen zoals bouwafval, humus, slootgrind, enz.
Het kan rechtstreeks worden aangesloten op het hydraulische systeem van de excavator, met flexibele combinatie mogelijkheden en geschikt voor verschillende tonnage modellen;
De modulaire structuur van het schermplaat maakt het eenvoudig te vervangen en aan te passen aan verschillende werkomstandigheden;
Het schermgat kan worden aangepast in verschillende maten en vormen om " te bereiken maximale schermefficiëntie van de trommelschermkoker ";
De slijtstofbestendige structuurontwerp verlengt de dienstleven en verminderd de frequentie van dagelijkse onderhoud.
Na het uitrusten van de excavator met de " meervoudige trommel schermende bucket ", wordt zijn werkscene uitgebreid van traditionele aardewerk naar schermen, sorteren, hulpbronnen recycling en andere velden.
VEREISTEN VAN VERSCHEIDENE MATERIALLEN VOOR DE ZIEFSTRUCTUUR
Verschillende materialen hebben verschillende aanpasbaarheid aan de zeefgatstructuur. Hieronder staan enkele veelvoorkomende materialen en hun overeenkomstige zeefplaataanbevelingen:
Natte grond en humus
Dit type materiaal heeft een hoge viscositeit en een hoog watergehalte, wat gemakkelijk verstopping kan veroorzaken. Het wordt aanbevolen om het "cirkelvormig zeefgat"-ontwerp te gebruiken en een veerstaalzeefplaat met goede elasticiteit te kiezen om effectief te voorkomen dat het materiaal zich vastzet op het oppervlak van de zeef en de schermingsprestaties te verbeteren.
Door de " trommelzeefbakzeefplaatstructuur geschikt voor natte grond ", niet alleen wordt de continuïteit van het schermproces verbeterd, maar ook wordt de kans op uitval van de apparatuur door verstopping verminderd.
Bouwafval en betonblokken
Dit type materiaal heeft een hoge hardheid en een hoge impactkracht, en is geschikt voor het gebruik van slijtagebestendige staalschermplaten met een dikte van meer dan 8 mm. De schermgaten zijn liever " rechthoekige of vierkante structuren ", wat de sterkte kan waarborgen terwijl de doorgangssnelheid wordt verbeterd.
Bij hoog-intensieve operaties wordt het gebruik van " trommel schermende bucket schermgatontwerp voor bouwafval " effectief om de dienstleven van het schermplaat te verlengen en de schermstabielheid te verbeteren.
Slag en steenkoolgang
Dit type materiaal heeft een hoge dichtheid en ernstige slijtage. Het wordt aanbevolen om een " tweelagen schermplaatstructuur . De binnenlaag wordt ondersteund door een versterkte staalplaat, en de buitenlaag wordt behandeld met een hoogmanganeesstaal- of legerraam oppervlak, wat niet alleen de structurele sterkte verbetert, maar ook de slijtage weerstand.
Redelijke ontwerpvorm van " trommel schermemmer schermgat type geschikt voor sloopprocessing " is cruciaal voor het waarborgen van stabiele operaties op lange termijn.
Organisch compost en lichte materialen
Dit type materiaal heeft hoge eisen voor de integriteit van de deeltjes, en er moet een "elliptisch schermgat"-ontwerp worden toegepast met gebruik van polyurethane flexibele schermplaten om structuurbeschadiging door te veel scheren te voorkomen.
Voor agrarische scenario's, het " trommelscherm bak schermgatontwerp voor agrarische organische materialen " kan ervoor zorgen dat schermen de vezelstructuur niet beschadigen terwijl de verwerkings-efficiëntie wordt gegarandeerd.
SELECTIECRITERIA VOOR SIEVEDOORSNEDDELSGROOTTE
De grootte van het sievedoorstootje is een belangrijke parameter die de nauwkeurigheid en efficiëntie van het schermen beïnvloedt. Deze moet redelijkerwijs ingesteld worden op basis van de deeldiameter van het doelwitmateriaal. Algemeen kan 1,2 tot 1,5 maal de grootte van het doeldeeltje gebruikt worden als referentiegrootte voor het sievedoorstootje. Hieronder volgen aanbevelingen voor sievedoorsneddelsmaten voor algemene materiaaltypen:
Grondmaterialen: Het aanbevolen sievedoorsnee-diameter ligt tussen de 10 mm en 20 mm, en er wordt een circulaire sievedoorstootstructuur gebruikt om de uniformiteit en efficiëntie van het schermen te verbeteren. Dit ontwerp wordt breedweg toegepast in de " Standaardaanbeveling voor trommelschermemmer sievedoorsneddelsmaat " en is geschikt voor stedelijke groening en grondverbeteringsprojecten.
Bouwafval: Het is geschikt om zevenopeningen van 30 mm tot 60 mm te gebruiken. Vierkante of rechthoekige structuren worden doorgaans geselecteerd om hard en grootkorrelig materiaal zoals betonfragmenten, steenwerk, enz. te verwerken, om de snelheid van het scherming te vergroten en verstopping van de zevenopeningen te voorkomen.
Organische compost en landbouwafval: Er wordt aanbevolen om zevenopeningen van 15 mm tot 25 mm te gebruiken en een ellipsvormige structuur toe te passen. Zo'n zevenontwerp kan de nauwkeurigheid van het schermproces waarborgen terwijl tegelijkertijd schade aan de structuur van organische materialen wordt voorkomen, met name voor projecten gericht op recycling van landbouwhulpbronnen.
Slag en gangermaterialen: Het wordt aanbevolen om zevenopeningen van 20 mm tot 40 mm te gebruiken, waarbij rechthoekige openingen het meest voorkomen. Dit type zevenopening is geschikt voor materialen met een hoge deeltjedichtheid en hoge hardheid, wat helpt de dienstleven van het zevenplaat te verlengen.
Door redelijkerwijs het " trommelschepradenzeefstructuur " te ontwerpen, kan het materiaalscheidingseffect volgens specifieke ingenieursbehoeften worden verbeterd, terwijl de operationele efficiëntie en gebruikskosten van de onderdelen worden geoptimaliseerd.
SIEVELPLAATMATERIAAL EN DIENSTLEVEN
Verschillende bedrijfsomgevingen hebben verschillende eisen aan de slijtagebestendigheid van siefplaten. Vaak gebruikte materialen omvatten:
Hoogmanganeesterkel: geschikt voor grote en hoogsterke materialen, zoals gebroken steen en beton;
Veerstaal: geschikt voor natte en plakkerige grond, met goede elasticiteit en anti-blokkeerprestaties;
Met een gewicht van niet meer dan 10 kg hoofdzakelijk gebruikt voor lichtgewicht en broos organisch materiaal, met goede flexibiliteit en sterke zelfreinigende capaciteit;
Legaal slijtagebestendige staal: geschikt voor situaties met ernstige slijtage zoals steenkoolas en as, wat de levensduur van het zeefplaat verlengt.
In een hoogfrequent werkomgeving, de " materiaalkeuze voor de trommelschermende emmerzeefplaat " zal rechtstreeks invloed hebben op de onderhoudsfrequentie en investeringskosten van de apparatuur.
TECHNISCHE Onderhoud EN SLEUTELPUNTEN VOOR VERVANGING VAN DE ZEEFPLAAT
Om de " schermefficiëntie van de trommelschermende emmer te waarborgen " en de nauwkeurigheid van de schermgaten, de structuur van het schermplaat en de installatie moeten regelmatig gecontroleerd worden:
Schoonmaak van de schermgaten: Na het afronden van de operatie moeten de schermgaten gereinigd worden met hoog-drukwater of -luchtstroom om te voorkomen dat het materiaal droogt;
Inspectie van het schermplaat: Elke 500 uur van bedrijfswerking is een volledige inspectie vereist om na te gaan of er barsten of slijtage aanwezig zijn;
Regelmatig aandraaien: Losse schroeven zullen ervoor zorgen dat de schermplaat afwijkt, en deze moet regelmatig worden gereset en aangedraaid;
Vervangingscyclus: Voor de " trommelscherm bakplaat geschikt voor hoogbelaste operaties ", wordt aanbevolen om het elke 1000 uur te vervangen volgens de slijtstofcoëfficiënt van het materiaal.
Tijdens het onderhoudsproces, gecombineerd met de " onderhoudstechnieken voor trommelschermemmers ", kan de dienstleven van de onderdelen aanzienlijk worden verlengd en kan de stilstand door problemen worden verminderd.
KIES DE SCHERMPLAATCONFIGURATIE VOLGENS HET BOUWPROJECT
Het kiezen van de schermgatstructuur volgens de specifieke projecteisen kan de werk-efficiëntie maximaliseren. Bijvoorbeeld:
Grondverbeteringsproject: kies circulaire zeilgaten + veerstalen zeilplaat;
Scheiding van sloophoudstoffen-project: gebruik dikke staalplaat + vierkant groot gat;
Landbouwcompostproject: gebruik flexibele zeefplaat + ellipsvormig gatontwerp;
Mineralewinningproject: configureer hoogmanganeesteraal + porzeusrechthoekige structuur.
Wetenschappelijke configuratieideeën kunnen de " meervoudig functioneel trommelschermingsbak accessoires "beter geïntegreerd in ter-plaats operaties, verbeter de bouw-efficiëntie en bespaar kosten.
Met de continue verbetering van de eisen voor bouw-efficiëntie en hernoordening van bronnen in de bouw, landbouw, milieubeheer en andere sectoren, " het kiezen van het schermplaat- en schermgatontwerp van de trommelschermingsbak volgens het materiaaltype " is een belangrijk onderwerp geworden in de bouwmanagement. Door nauwkeurig de kenmerken van het materiaal te identificeren en redelijk het schermgat formaat en materiaal te koppelen, kan niet alleen de efficiëntie van het schermingsproces verbeterd worden, maar ook de levensduur van de apparatuur verlengd en onderhoudskosten verlaagd.
Kies BONOVO voor hoogwaardig, op maat opgraving- en laadaccessoires . Wij bieden professionele oplossingen om u te helpen bij het gemakkelijk afhandelen van alle soorten aardbewerkingsprojecten. Neem nu contact met ons op om meer te weten te komen over onze producten!
