Xuzhou Bonovo Machinery & Equipment Co.,Ltd

Get in touch

Selectați structura plăcii de crivat și a găurilor de crivat a coșului de crivare al tamburului în funcție de tipul materialelor

2025-05-13 10:35:19
Selectați structura plăcii de crivat și a găurilor de crivat a coșului de crivare al tamburului în funcție de tipul materialelor

"Coș de crivare cu tambur a devenit un echipament cheie în operațiunile de prescrisare a terenului datorită eficienței și flexibilității sale mari. În special, când se manipulează diferite tipuri de materiale, cum să se configureze științific materialul plăcii de prescrisare și structura gaurilor de prescrisare a devenit o parte importantă a măririi eficienței ingineriste și a prelungirii vieții utilității echipamentului. Pentru contractanții ingineresti, "alegerea plăcii de prescrisare și a structurii gaurilor de prescrisare a cutiei de prescrisare rotativă în funcție de tipul de material" afectează nu doar precizia prescrisării, ci decidă și direct economia operațiunii.

AVANTAJE PRODUS AL CUTIEI DE PRESCRISARE ROTATIVE

"Cutie de prescrisare rotativă " este un atașament de prescris montat pe excavator, care impulsionează materialul de separat prin gaurile rețelei în urma rotației barilului. Comparativ cu metodele tradiționale de prescris manual sau static, aceasta este mai eficientă și mai precisă, fiinddeosebit de potrivită pentru muncă în medii mixte precum deșeurile de construcții, humus, șar, etc.

Poate fi conectată direct la sistemul hidraulic al excavatorului, cu o potrivire flexibilă și potrivită pentru diverse modele de tonaj;

Structura modulară a plăcii de prescris este ușor de înlocuit și se adaptează la diferite condiții de lucru;

Gaura de prescris poate fi personalizată în diferite dimensiuni și forme pentru a atinge " eficiența maximă de prescris a berii de prescris cu baril ";

Structura rezistentă la uzură extinde durata de viață și reducă frecvența întreținerii zilnice.

După ce excavatorul este echipat cu" coș de crivire multifuncțional ", scena de funcționare se extinde de la lucrări traditionale de teren la crivire, sortare, reciclare de resurse și alte domenii.

CERINȚE PENTRU DIFERITE MATERIALE REFERITOARE LA STRUCTURA GĂURI DE CRIVIRE

Diferite tipuri de materiale au diferite abilități de adaptare la structura gaurilor de crivire. Următoarele sunt câteva materiale comune și recomandările corespunzătoare de plăci de crivire:

Sol umed și humus

Acest tip de material are o aderență ridicată și un conținut înalt de apă, ceea ce este foarte ușor să provoace încrucișări. Se recomandă să se folosească design-ul cu „gauri de crivire circulare” și să se aleagă o placă de crivire din oțel elastic cu bună elasticitate pentru a preveni eficient adherența materialelor la suprafața crivei și pentru a îmbunătăți rata de crivire.

Prin configurarea „ structurii de placă a crivei cu bare rotunde potrivită pentru solul umed ", nu numai că continuitatea ecrării este îmbunătățită, dar și probabilitatea de oprire a echipamentelor din cauza închisorii este redusă.

Deșeuri de construcție și blocuri de ciment

Acest tip de material are o greutate mare și o forță de impact ridicată, fiind potrivit pentru utilizarea plăcilor de crivă din oțel rezistent la uzurare cu un grosime de peste 8 mm. Găurile de crivire sunt preferabil " structuri dreptunghiulare sau pătrate ", care pot să asigure puterea în timp ce se îmbunătățește rata de trecere.

În operațiuni de înaltă intensitate, utilizarea " gabiant cu ecrane rotunjite cu gauri pentru deșeuri de construcții " poate să extindă eficient durata de viață a plăcii de ecranare și să îmbunătățească stabilitatea ecranei.

Cenușă și cărbune ganga

Acest tip de material are o densitate ridicată și uzură gravă. Se recomandă utilizarea unui " structură cu placă de ecran pe două straturi . Strata interioară este susținută de o placă de oțel reinforțată, iar strata exterioară este tratată cu o suprafață rețelească din oțel cu manganese înalt sau oțel aliaj, ceea ce nu numai că consolidează puterea structurală, dar îmbunătățește și rezistența la uzurare.

Proiectare rațională a" tipul gaurii de ecran a bărcii de crivat drumuri potrivit pentru prelucrarea șarjei " este cheia pentru a asigura funcționarea stabilă a operațiunilor pe termen lung.

Compost organic și materiale ușoare

Acest tip de material are cerințe ridicate privind integritatea particulelor și ar trebui să adopte un „gaură de ecran eliptică” și să folosească plăci de ecran flexibile din poliuretan pentru a evita daunele structurale cauzate de prea multă tăiere.

Pentru scenariile agricole, „ design al gaurii de ecran a cosului de crivire pentru materiale organice agricole „ poate să asigure că crivirea nu endamajează structura fibroasă în timp ce asigură eficiența procesării.

CRITERII DE SELECȚIE PENTRU DIMENSIUNEA GĂURIILOR SIEVE

Dimensiunea găurilor sieve este un parametru cheie care influențează precizia și eficiența ecranei. Ar trebui să fie setată în mod rațional în funcție de diametrul particulelor materialei țintă. În general, 1,2 până la 1,5 ori dimensiunea particulei țintă poate fi folosită ca mărime de referință pentru dimensiunea găurilor sieve. Următoarele sunt recomandări privind dimensiunea găurilor sieve pentru tipuri comune de materiale:

 Materiale de sol: Diametrul recomandat al găurii sieve se află între 10 mm și 20 mm, iar o structură cu găuri sieve circulare este utilizată pentru a ajuta la îmbunătățirea uniformității și eficienței ecranei. Acest design este larg adoptat în „ Recomandare Standard pentru Dimensiunea Găurilor Sieve ale Coșului de Ecranare Rotativă " și este potrivită pentru proiecte de verdețuire urbană și îmbunătățire a terenurilor.

 Deșeuri de construcții: Este indicat să se folosească gauri de crivat între 30 mm și 60 mm. Structuri pătrate sau dreptunghiulare sunt de obicei selectate pentru a trata materiale dure și cu particule mari, cum ar fi fragmente de beton, murătură, etc., pentru a crește viteza de crivire și a preveni blocarea gaurilor de crivat.

 Compost organic și deșeuri agricole: Se recomandă să se folosească gauri de crivat între 15 mm și 25 mm și să se adopte o structură eliptică. Asemenea design-uri ale gaurilor de crivat pot să asigure precizia crivirii, în timp ce evită dăunarea structurii materialelor organice, mai ales în cadrul proiectelor de reciclare a resurselor agricole.

 Materialuri de şlag şi mină: Se recomandă să se folosească gauri de crivat de 20 mm la 40 mm, iar cele dreptunghiulare sunt cele mai comune. Acest tip de gaură de crivat este potrivit pentru materiale cu o densitate mare a particulelor şi o greutate ridicată, ceea ce contribuie la prelungirea duratei de viaţă a plăcii de crivat.

Prin proiectarea raţională a" structurii gaurilor de crivat a cutiei de crivat rotativă ", efectul de separare al materialelor poate fi îmbunătăţit în funcţie de nevoile specifice ale unui proiect, în timp ce se optimizează eficienţa operativă şi costurile de utilizare ale accesorilor.

MATERIAUȘI ȚIȘĂ PLĂCĂ DE CRIVĂȚARE ȘI VIAȚĂ UTILĂ

Diferite medii de funcionare au cereri diferite privind rezistența la uzură a plăcilor de crivățare. Materialele comun utilizate includ:

 Oțel cu manganese înalt: potrivit pentru materiale mari și de mare putere, cum ar fi pietrele frânte și betonul;

 Oțel de legătură: potrivit pentru soluri umede și lipicioase, cu o bună elasticitate și performanță anti-blocare;

 Poliuretan: utilizat în principal pentru materii organice ușoare și fragile, cu o bună flexibilitate și o abilitate de auto-netezare puternică;

 Oțel rezistent la uzură din aliaj: potrivit pentru scene cu uzură severă, cum ar fi cărbunele și șarpele, prelungind viața plăcii de criveliere.

Într-un mediu de funcționare cu frecvență ridicată, " selectarea materialelor pentru placă de crivat a cutiei de crivare a trilor " va afecta direct frecvența de întreținere și costurile de investiție ale echipamentului.

MĂNTUIRE TEHNICĂ ȘI PUNCTE CHEIE PENTRU ÎNLOCUIREA PLACELOR DE CRIVAT

Pentru a asigura " eficiența de crivare a cutiei de crivare a trilor " și precizia găurilor ecranului, structura plăcii de ecran și instalarea acesteia trebuie să fie verificate regulat:

 Curățarea găurilor ecranului: După finalizarea operațiunii, găurile ecranului trebuie curățate cu apă la presiune ridicată sau cu flux de aer pentru a preveni uscarea materialului;

 Inspeția plăcii de ecran: Este necesară o inspecție completă la fiecare 500 de ore de funcționare pentru a verifica dacă există crăpături sau uzurare;

 Strângere regulată: Vrăjmele strânse vor provoca devierea plăcii de ecrane, iar acestea trebuie resetate și strânse în mod regulat;

 Ciclu de înlocuire: Pentru" placa de ecran al cutiei de ecran a tambourului potrivită pentru operațiuni cu încărcături ridicate ", se recomandă să o înlocuiți la fiecare 1000 de ore, conform coeficientului de uzură al materialului.

Pentru procesul de întreținere, combinat cu " tehnici de întreținere a cosului de crivire ", durata de viață a accesorilor poate fi semnificativ extinsă și pierderea cauzată de oprirea pentru defecțiuni poate fi redusă.

SELECTAȚ CONFIGURAȚIA PLACELOR DE CRIVIRE CONFORM PROiectULUI DE CONSTRUCȚIE

Alegerea structurii găurilor ecranului în funcție de cerințele specifice proiectului poate maximiza eficiența muncii. De exemplu:

 Proiect de îmbunătățire a solului: alegeți gaură circulară de crivat + placă de crivat din oțel elastic;

 Proiect de separare a deșeurilor de demoliție: folosiți placa de oțel gros + gaură pătrată mare;

 Proiect de compostare agricolă: folosește placă cu crivă flexibilă + design cu gauri eliptice;

 Proiect de extracție a mineralelor: configurează oțel cu manganese înalt + structură poroasă dreptunghiulară.

Idei de configurare științifice pot să facă " accesorii pentru cutii de crivare cu tambur multifuncțional " integrat mai bine în operațiunile de pe teren, îmbunătățește eficiența construcției și economiseste costuri.

Cu continuarea îmbunătățirii cerințelor privind eficiența ingineristică și reciclarea resurselor în construcții, agricultură, protecția mediului și alte industrie, " selectarea plăcii de crivare și structura găurilor de crivare a cutiei cu tambur conform tipului de material " a devenit un subiect important al managementului construcției. Prin identificarea precisă a caracteristicilor materialelor și potrivirea rațională a dimensiunii găurilor de crivare și a materialelor, se poate nu numai îmbunătăți eficiența operațiunii de crivare, dar și să se prelungesc viața utilă a echipamentelor și să se reducă costurile de întreținere.

Alege Bonovo pentru o calitate superioară, personalizabilă atashamente pentru excavatoare și incarcatoare . Ofertăm soluții profesionale pentru a vă ajuta să gestionați ușor toate tipurile de proiecte de mișcarea terenurilor. Contactați-ne acum pentru a afla mai multe despre produsele noastre!

5(a8f3f4f8c2).png

Conţinutul