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"Trommelsiebeimer die "t" ist aufgrund ihrer hohen Effizienz und Flexibilität zu einer Schlüsselausrüstung bei Standortprüfungen geworden. Insbesondere beim Umgang mit verschiedenen Materialarten ist die wissenschaftliche Konfiguration des Siebplattenmaterials und der Siebstruktur ein wichtiger Bestandteil zur Verbesserung der Bau-effizienz und zur Verlängerung der Gerätelebensdauer. Für Ingenieurbauunternehmer bestimmt das "Auswählen der Siebplatte und der Siebstruktur des Trommelsiebeimers je nach Materialart" nicht nur die Siebgenauigkeit, sondern beeinflusst auch direkt die Wirtschaftlichkeit des Betriebs.
PRODUKTVORTEILE DES TROMMEL-SIEBEIMERS
"Trommelsiebeimer " ist ein Sieb-Anhang, der auf dem Bagger installiert wird. Dabei wird das zu trennende Material hauptsächlich durch die Drehung des Trommels in das Siebgitter geführt. Im Vergleich zu traditionellen manuellen oder statischen Siebmethoden ist es effizienter und genauer und besonders für den Einsatz in gemischten Umgebungen wie Baubeton, Humus, Schlacke usw. geeignet.
Es kann direkt an das Hydrauliksystem des Baggers angeschlossen werden, bietet flexible Kombinationsmöglichkeiten und ist für verschiedene Tonnenmodelle geeignet;
Die modulare Struktur der Siebplatte ermöglicht eine einfache Austauschbarkeit und Anpassung an unterschiedliche Arbeitsbedingungen;
Das Siebgitter kann in verschiedenen Größen und Formen angepasst werden, um " maximale Siebeffizienz des Trommelsiebtopfs zu erreichen ";
Die verschleißfesten Strukturkonstruktion verlängert die Lebensdauer und verringert die Häufigkeit des täglichen Wartungsbedarfs.
Nachdem die Räummaschine mit der " mehrfunktionalen Trommelsiebwanne " ausgerüstet ist, erweitert sich ihr Einsatzgebiet von traditionellem Erdwerk zu Sieben, Sortieren, Ressourcenaufbereitung und anderen Bereichen.
ANFORDERUNGEN VERSCHIEDENER MATERIALIEN AN DIE SIEBSTRUKTUR
Verschiedene Materialtypen haben unterschiedliche Anpassungsfähigkeit an die Siebstruktur. Im Folgenden finden Sie einige gängige Materialien und deren entsprechende Siebplattenempfehlungen:
Feuchter Boden und Humus
Dieses Material hat eine hohe Viskosität und einen hohen Wassergehalt, was sehr leicht zu Verstopfungen führen kann. Es wird empfohlen, die "kreisrunde Siebloch"-Design zu verwenden und eine federnde Stahlsiebplatte auszusuchen, um effektiv zu verhindern, dass das Material am Sieb haftet und die Siebdurchsatzrate zu verbessern.
Durch die Konfiguration des " trommelsiebgebinde für feuchten Boden ", nicht nur wird die Bildschirmkontinuität verbessert, sondern auch die Wahrscheinlichkeit von Betriebsausfällen aufgrund von Verstopfungen verringert.
Bauabfälle und Betonblöcke
Dieser Materialtyp hat eine hohe Härte und eine hohe Stoßwirkung und eignet sich für den Einsatz von verschleißfesten Stahlbeschichtungen mit einer Dicke von mehr als 8 mm. Die Sieböffnungen sind am besten " rechteckige oder quadratische Strukturen ", wodurch sichergestellt werden kann, dass die Stärke gewährleistet wird, während gleichzeitig die Durchflussrate verbessert wird.
Bei hochintensiven Operationen ist die Verwendung von " trommelsieb, Lochdesign für Baugrundstoffe " effektiv, um die Lebensdauer der Siebplatte zu verlängern und die Siebstabilität zu verbessern.
Schlacke und Kohlenabfall
Dieses Material hat eine hohe Dichte und starke Verschleißneigung. Es wird empfohlen, ein " zu verwenden. doppelschicht-Bildschirmplattenstruktur ". Die Innenschicht wird von einer verstärkten Stahlplatte getragen, und die Außenschicht wird mit einer Hochmangansstahl- oder Legierungsstahlmaschenoberfläche behandelt, was nicht nur die strukturelle Stärke erhöht, sondern auch die Verschleißfestigkeit verbessert.
Vernünftiges Design von " trommsieb-Siebtyp für Schlackenbehandlung " ist der Schlüssel zur Gewährleistung eines stabilen Betriebs bei langfristigen Operationen.
Organischer Kompost und leichte Materialien
Dieser Typ von Material hat hohe Anforderungen an die Integrität der Partikel und sollte ein "elliptisches Sieb Loch"-Design verwenden sowie flexible Polyurethan-Siebplatten, um strukturelle Schäden durch übermäßiges Scheren zu vermeiden.
Für landwirtschaftliche Szenarien ist das" trommelsieb-Schüttloch-Design für landwirtschaftliche organische Materialien " in der Lage, sicherzustellen, dass das Sieben die Faserstruktur nicht beschädigt, während es gleichzeitig die Verarbeitungseffizienz gewährleistet.
AUSWÄHLKRITERIEN FÜR DAS SIEBLOCHGRÖSSE
Die Sieblochgröße ist ein Schlüsselparameter, der die Siebgenauigkeit und -effizienz beeinflusst. Sie sollte je nach Teilchengröße des Zielmaterials vernünftig festgelegt werden. Im Allgemeinen kann das 1,2- bis 1,5-fache der Zielteilchengröße als Referenzgröße für das Siebloch verwendet werden. Folgende sind Empfehlungen für die Sieblochgröße für gängige Materialtypen:
Bodenmaterialien: Die empfohlene Sieblochdurchmesser liegt zwischen 10 mm und 20 mm, wobei eine runde Sieblochstruktur zur Verbesserung der Siebgleichmäßigkeit und der Siebeffizienz verwendet wird. Diese Gestaltung wird in der Regel im " Standardempfehlung für die Sieblochgröße des Trommelsieb-Schaufelrad " und ist für Urbangrünanlagen und Bodenverbesserungsprojekte geeignet.
Bauabfälle: Es ist empfehlenswert, Sieböffnungen von 30 mm bis 60 mm zu verwenden. Quadratische oder rechteckige Strukturen werden normalerweise ausgewählt, um mit harten und großen Partikelmaterialien wie Betonbrocken, Mauerwerk usw. umzugehen, um die Siebgeschwindigkeit zu erhöhen und das Verschließen der Sieböffnungen zu verhindern.
Organische Kompoststoffe und landwirtschaftlicher Abfall: Es wird empfohlen, Sieböffnungen von 15 mm bis 25 mm und eine elliptische Struktur zu verwenden. Eine solche Sieböffnungsentwicklung kann die Siebgenauigkeit gewährleisten, während gleichzeitig Schaden an der Struktur organischer Materialien vermieden wird, insbesondere für Projekte zur Ressourcenaufbereitung in der Landwirtschaft.
Schlacke und Gesteinsmaterialien: Es wird empfohlen, Sieböffnungen von 20 mm bis 40 mm zu verwenden, wobei rechteckige Öffnungen am häufigsten vorkommen. Diese Art von Sieböffnung eignet sich für Materialien mit hoher Teilchendichte und hoher Härte, was dazu beiträgt, die Lebensdauer der Siebleiste zu verlängern.
Durch sinnvolle Gestaltung der " trommelsieb-Eimer-Siebstruktur " kann der Materialtrenneffekt gemäß spezifischen Anforderungen des jeweiligen Projekts verbessert werden, während gleichzeitig die Betriebswirksamkeit und die Nutzungskosten der Komponenten optimiert werden.
MATERIAL UND DAUER DER SIEBPLATTES
Verschiedene Betriebsumgebungen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Verschleißfestigkeit von Siebplatten. Häufig verwendete Materialien umfassen:
Hochmangangstahl: geeignet für große und hochwertige Materialien, wie zermalten Stein und Beton;
Federstahl: geeignet für feuchte und klebrige Böden, mit guter Elastizität und Anti-Blockier-Leistung;
Polyurethan: hauptsächlich für leichtes und brüchiges organisches Material verwendet, mit guter Flexibilität und starker Selbstreinigungsfähigkeit;
Legierter verschleißfester Stahl: geeignet für Szenarien mit starkem Verschleiß wie Kohlenschlacke und Schlacke, verlängert die Lebensdauer der Siebplatte.
In einer hochfrequenten Betriebsumgebung, die " trommelsieb-Schaufel-Siebleiste-Materialauswahl " wird direkt die Wartungshäufigkeit und die Investitionskosten des Geräts beeinflussen.
TECHNISCHE WARTUNG UND SCHLÜSSELASPEKTE BEI DER ERSETZUNG DER SIEBLEISTE
Um die " siebeffizienz der Trommelsiebschaufel zu gewährleisten " und die Genauigkeit der Sieböffnungen, die Struktur der Siebplatte und deren Montage sollten regelmäßig überprüft werden:
Reinigung der Sieböffnungen: Nachdem der Betrieb abgeschlossen ist, sollten die Sieböffnungen mit Hochdruckwasser oder -luft gereinigt werden, um zu verhindern, dass das Material austrocknet;
Siebplatten-Inspektion: Eine umfassende Inspektion ist nach jedem 500 Betriebsstunden erforderlich, um festzustellen, ob es Risse oder Verschleißdurchbrüche gibt;
Regelmäßige Verschraubung: Lockere Schrauben führen dazu, dass die Siebplatte abweicht und muss regelmäßig zurückgesetzt und verschraubt werden;
Austauszyklus: Für die " trommelsiebplatte für hochbelastete Operationen geeignet ", wird empfohlen, es alle 1000 Stunden entsprechend dem Verschleißkoeffizienten des Materials zu ersetzen.
Während des Wartungsprozesses, kombiniert mit der " wartungstipps für das Trommelsieb ", kann die Lebensdauer der Zubehörteile erheblich verlängert und der durch Ausfälle verursachte Stillstand reduziert werden.
WÄHLEN SIE DIE BESCHICHTUNGSKONFIGURATION JE NACH DEM BAUPROJEKT
Die Auswahl der Bildschirmlochstruktur gemäß den Anforderungen des spezifischen Projekts kann die Arbeitswirksamkeit maximieren. Zum Beispiel:
Bodenverbesserungsprojekt: kreisrunde Sieblöcher + Federn aus Stahlplatten wählen;
Trennungsprojekt von Abrissabfällen: dicken Stahlblech + quadratisches großes Loch verwenden;
Landwirtschaftliches Kompostierungsprojekt: flexibles Siebplatte + elliptisches Lochdesign verwenden;
Mineralförderprojekt: hochmanganes Stahl + poröse rechteckige Struktur konfigurieren.
Wissenschaftliche Konfigurationsideen können die " mehrfunktionaler Trommelsiebbehälter mit Zubehör "besser in die vor-Ort-Prozesse integriert, baut Effizienz aus und senkt Kosten.
Mit dem stetigen Anstieg der Anforderungen an die Effizienz und Ressourcenaufbereitung in den Bereichen Bauwesen, Landwirtschaft, Umweltschutz und anderen Branchen, " auswahl der Siebplatte und des Sieblochdesigns des Trommelsiebbehälters entsprechend dem Materialtyp " ist zu einem wichtigen Thema im Baumanagement geworden. Durch genaue Identifizierung der Materialmerkmale und vernünftige Anpassung der Sieblochgröße und -material kann nicht nur die Effizienz des Siebvorgangs gesteigert, sondern auch die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert und Wartungskosten gesenkt werden.
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