EN
"Барабанне екранне ведро «t» вже став ключовим обладнанням при провадженні ситових робіт завдяки своєї високій ефективності та гнучкості. Особливо при обробці різних типів матеріалів, як науково налаштувати матеріал ситового пластини та структуру ситових отворів стало важливою частиною підвищення ефективності робіт та продовження терміну служби обладнання. Для інженерних підрядників, «вибір ситової пластини та структури ситових отворів для баку барабанного ситування залежить від типу матеріалу», що не тільки впливає на точність ситування, але й безпосередньо визначає економічність операції.
ПРОДУКТІВІ ПЕРЕВАГИ БАРАБАННОГО СИТУВАЛЬНОГО БАКА
"Барабанний ситувальний бак " є пристосуванням для екранування, встановленим на екскаватор, яке головним чином приводить матеріал до руху через обертання барабана для його відсіювання. У порівнянні з традиційними ручними або статичними методами екранування, це більш ефективно і точніше, особливо при роботі у змішаних середовищах, таких як будівельні відходи, гумус, шлак тощо.
Його можна безпосередньо підключити до гідрасистеми екскаватора, що забезпечує гнучке співробітництво та придатність для моделей різної тонажності;
Модульна структура екранної пластини полегшує її заміну та адаптацію до різних умов роботи;
Розмір та форма екранних отворів можуть бути згідно індивідуальним замовленням для досягнення " максимальної ефективності екранування барабанного екранного кошика ";
Структура, відмінна за стійкістю до зношення, продовжує термін служби та зменшує частоту щоденного обслуговування.
Після того, як екскаватор оснащено " багатофункціональним бубоноподібним екраном ", його оперативна місця розширюються від традиційних землеробів до екранування, сортування, переробки відходів та інших галузей.
ВИМОГИ ДО РІЗНИХ МАТЕРІАЛІВ ДЛЯ СТРУКТУРИ СИВЦЕВОГО ВИХОДУ
Різні типи матеріалів мають різну придатність до структури сіткових отворів. Наведені нижче кілька загальних матеріалів та їх відповідні рекомендації щодо сіткової пластини:
Мокра земля та гумус
Цей тип матеріалу має високу липкість та високу вміст води, що дуже легко призводить до застрйкування. Рекомендується використовувати дизайн "круглих сіткових отворів" та вибирати сіткову пластину із пружної сталі, яка добре працює для ефективного запобігання прилипанню матеріалу до поверхні сітки та покращення ефективності січення.
Шляхом налаштування " барабанної сіткової пластини, придатної для мокрої землі ", не тільки покращується неперервність екранування, але також зменшується ймовірність простою обладнання через застрйку.
Будівельні відходи та бетонні блоки
Цей тип матеріалу має високу твердість і високу ударну силу, тому підходить для використання стійких до витрікання сталевих сіткових пластин з товщиною більше 8 мм. Сіткові отвори краще " прямокутні або квадратні конструкції ", що може забезпечити міцність, одночасно покращуючи проходження.
Під час високонавантажених операцій використання " барабанного екрана ковшикового типу для будівельних відходів " може ефективно продовжити термін служби екранної пластини та покращити стабільність екранування.
Шлак та вуг勒на галька
Цей тип матеріалу має високу щільність і сильне зношення. Рекомендується використовувати " структура екранної пластини з подвійним шаром ". Внутрішній шар підтримується армованою стальною пластинкою, а зовнішній шар оброблений поверхнею з високомanganової сталі або сплаву, що не тільки покращує конструкційну міцність, але й збільшує супротивлення зносу.
Розумна концепція " типа отворів барабанного екранного баку, придатного для обробки шлаку " є ключем до забезпечення стабільної роботи при тривалих операціях.
Органічне компостування та легкі матеріали
Цей тип матеріалу має високі вимоги до цілісності частинок, і слід застосовувати дизайн "еліптичних екранних отворів" та використовувати поліуретанові гнучкі екранні пластини, щоб уникнути структурних пошкоджень, спричинених чрезмірним зрізом.
Для сільськогосподарських сценаріїв," дизайн екранних отворів барабанної сівки для сільськогосподарських органічних матеріалів " може забезпечити те, що сівка не пошкодить волокнисту структуру, поки забезпечує ефективність обробки.
КРИТЕРІЇ ВИБОРУ РОЗМІРУ ДИРКИ СИВА
Розмір дірки сива є ключовим параметром, який впливає на точність та ефективність грохочення. Його необхідно обґрунтовано встановити з урахуванням діаметра частинок цільового матеріалу. Зазвичай, 1,2 до 1,5 разів більше за розмір цільової частинки можна використовувати як посилання на розмір дірки сива. Наведені нижче рекомендації щодо розміру дірки сива для загальноприйнятих типів матеріалів:
Грунтова матерія: Рекомендований діаметр дірки сива знаходиться в межах від 10 мм до 20 мм, і використовується кругла структура дірки сива, щоб допомогти покращити однорідність та ефективність грохочення. Цей дизайн широко використовується в " Стандартній рекомендації для розміру дірки сива бака барабанного грохоту " і підходить для проектів зеленої будівництва міст та вдосконалення землі.
Будівельні відходи: Підходить використання сіткових отворів від 30 мм до 60 мм. Зазвичай вибираються квадратні або прямокутні конструкції для обробки твердих та великодіапазонних матеріалів, таких як уривки бетону, цегла тощо, щоб збільшити швидкість січення та запобігти застрюванню сіткових отворів.
Органічне компостування та сільськогосподарські відходи: Рекомендується використовувати сіткові отвори розміром від 15 мм до 25 мм та використовувати еліптичну структуру. Такий дизайн сіткових отворів забезпечує точність січення, одночасно уникнувши пошкодження структури органічних матеріалів, особливо для проектів переробки сільськогосподарських ресурсів.
Шлак і рудні матеріали: Рекомендується використовувати ситові отвори розміром 20 мм до 40 мм, причому прямокутні отвори є найбільш поширеними. Цей тип ситових отворів підходить для матеріалів з високою густотою частинок та високою твердістю, що допомагає продовжити термін служби ситової пластини.
За допомогою раціонального проектування " барабанної сита з отворами ", ефект розділення матеріалів можна покращити за конкретними інженерними потребами, одночасно оптимізуючи ефективність роботи та вартість експлуатації додатків.
МАТЕРІАЛ СИВЦЕВОЇ ПЛАКИ ТА ТЕРМІН ЇЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ
Різні експлуатаційні середовища мають різні вимоги до стійкості сивцевих пластин до зношування. Найбільш поширеними матеріалами є:
Високомanganова стал: призначені для великих розмірів та матеріалів високої міцності, таких як щебінь і бетон;
Пружна сталь: придатна для вологого і липкого грунту, з хорошою еластичністю та антизабивними властивостями;
Поліуретан: використовується переважно для легких і хрупких органічних речовин, має хорошу гнучкість та сильну самочистячу здатність;
Сплавneозлоблене чавунне: придатна для сцен з сильним истирванням, такими як вуг勒на шлак і шлак, продовжуючи життєздатність сита.
У високочастотному оперуючому середовищі, " вибір матеріалу ситових пластин для барабанного екранного бака " напряму вплине на частоту обслуговування та вартість інвестицій у пристрій.
ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ ТА ГОЛОВНІ ПОЗИЦІЇ ЗАМІНИ СИТОВИХ ПЛАСТИН
Щоб забезпечити " ефективність екранування барабанного екранного бака " а також точність отворів екрана, структура екранної пластини та її монтаж повинні регулярно перевірятися:
Очищення отворів екрана: Після завершення операції необхідно очистити отвори екрана високотисковою водою або потоком повітря, щоб запобігти погарванню матеріалу;
Перевірка екранної пластини: Необхідна комплексна перевірка кожні 500 годин роботи для перевірки наявності тріщин або зносу до прориву;
Періодичне затягування: Розсумлі вулики призведуть до відхилення екранної пластини, і їх необхідно перезатягувати регулярно;
Цикл заміни: Для " бубонного екранного бака пластина підходить для високонавантажених операцій ", рекомендується замінювати його кожні 1000 годин відповідно до коефіцієнта зносу матеріалу.
Під час процесу обслуговування, поєднаного з " навички обслуговування барабанного екранного бака ", термін служби додатків можна значно продовжити, а також зменшити втрати від простою через несправності.
ВИБЕРИТЕ КОНФІГУРАЦІЮ ЕКРАННОЇ ПЛАТИ В ЗАЛЕЖНОСТІ ВІД БУДІВЕЛЬНОГО ПРОЄКТУ
Вибір структури отворів екрана відповідно до специфічних вимог проекту може максимально збільшити ефективність роботи. Наприклад:
Проект покращення ґрунту: обрати круглі отвори сітки + ситову пластину з пружної сталі;
Проект розділення сміття після демонтажу: використовувати товсту стальну пластину + великі квадратні отвори;
Проект сільськогосподарського компостування: використовувати гнучку сітку + еліптичний отвори дизайн;
Проект розробки мінералів: налаштувати високомanganову стал + пористу прямокутну структуру.
Наукові ідеї конфігурації можуть зробити " багатофункціональні додатки до барабанного екранного ведра "краще інтегрується в операції на місці, покращуючи ефективність будівництва та знижуючи витрати.
З постійним підвищенням вимог до ефективності будівельних робіт та перероблення ресурсів у галузях будівництва, сільського господарства, охорони довкілля та інших," вибір екранної пластини та структури екранних отворів барабанного екранного ведра відповідно до типу матеріалу "стає важливою темою будівельного управління. За допомогою точного визначення характеристик матеріалу та раціонального вибору розміру екранних отворів та матеріалу можна не тільки підвищити ефективність процесу екранування, але й продовжити термін служби обладнання та зменшити вартість обслуговування.
Оберіть BONOVO для високоякісного, налаштовуваного приспіви до екскаватора та погрузчика . Ми пропонуємо професійні розв'язки, щоб допомогти вам легко виконувати всі види робіт з руху грунту. Зв'яжіться з нами зараз, щоб дізнатися більше про нашу продукцію!
