EN
"Tromleskærmekasse t" er blevet en nøgletøj i stedsscreeningsoperationer på grund af dets høje effektivitet og fleksibilitet. Især ved håndtering af forskellige typer materialer, hvordan man videnskabeligt konfigurerer skærmpladematerialet og skærmhullernes struktur er blevet en vigtig del af at forbedre arbejds-effektiviteten og forlænge udstyrets levetid. For installationskontrakter, "at vælge skærmpladen og skærmhullernes struktur for tromlescreeningsbukket ud fra materialetype" påvirker ikke kun screeningsnøjagtigheden, men afgør også direkte økonomien af driften.
PRODUKTFORDELSER AF TROMLESCREENINGBUKKET
"Tromlescreeningbukket " er et skærmeanlæg, der monteres på udforskermaskinen. Dets hovedfunktion er at drive materialet, der skal adskilles i skærmehullet gennem rotationen af tromlen. I forhold til traditionelle manuelle eller statiske skærmemetoder er denne mere effektiv og præcis, og den er især velegnet til arbejde i blandede miljøer såsom byaffald, humus, slagsmuler osv.
Det kan direkte forbindes til udforskermaskinens hydrauliksystem, med fleksibel matchning og er velegnet til flere tonsmodeller;
Skærmpladen har en modulær struktur, som gør den nem at udskifte og tilpasse forskellige arbejdsvilkår;
Skærmehullet kan tilpasses i forskellige størrelser og former for at opnå " maksimal skærmeeffektivitet for tromleskærmekassen ";
Den modstandsdygtige strukturdesign forlænger serviceperioden og reducerer hyppigheden af daglig vedligeholdelse.
Efter at skovlmaskinen er udstyret med " flerbrugs tromleskærme ", udvides dets operationsområde fra traditionel jordarbejde til skærmning, sortering, ressourcegenstande og andre områder.
KRÆVNINGER FOR FORSKELLIGE MATERIALER TIL SKÆRMHULLernes STRUKTUR
Forskellige materiale typer har forskellig tilpasningsevne til sivehullstrukturen. Følgende er nogle af de mest almindelige materialer og deres tilsvarende sivpladeanbefalinger:
Mød dyg og humus
Denne type materiale har høj viskositet og høj vandindhold, hvilket meget let forårsager blokering. Det anbefales at bruge "cirkulært sivehull" design og vælge en springstål sivplade med god elasticitet for effektivt at forhindre materialet fra at klistre til sivens overflade og forbedre sivningshastigheden.
Ved konfigurationen af " tambour sivningsbåde sivepladestruktur egnet til mød dyg ", ikke kun forbedres skærmingskontinuiteten, men også reduceres sandsynligheden for maskinstans på grund af trækning.
Byggeaffald og betonblokker
Dette type materiale har høj hårdehed og høj impaktkraft, og er egnet til brug af slipstalsskærme med en tykkelse på mere end 8 mm. Skærmhullerne bør være " rektangulære eller kvadratiske strukturer ", hvilket kan sikre styrke samtidig med at forbedre gennemførslen.
I højintensitetsoperationer bruges " trommeskærm med hullerbeklædning designet til byggeaffald " kan effektivt forlænge tjenestelivet af skærmmaterialet og forbedre skærmens stabilitet.
Slag og kulaffald
Denne type materiale har høj densitet og alvorlig udslidning. Anbefales at bruge en " dobbeltlaget skærmpladestruktur ". Den indre lag er understøttet af en forstærket stålplade, og den ydre lag behandles med en høj mangangstål eller legeringsstål gitteroverflade, hvilket ikke kun forbedrer strukturel styrke, men også øger slipbestandigheden.
Forsvarlig design af " trommeskærmning bucket skærmhullet type egnet til slagsbehandling " er nøglen til at sikre stabil drift under lange operationer.
Organisk kompost og lette materialer
Denne type materiale stiller høje krav til partikelintegritet, og bør anvende en "elliptisk skærmhul" design og bruge polyurethane fleksible skærmskiver for at undgå strukturel skade forårsaget af for meget skæring.
For landbrugs-scenarier, den " trommeskærmekøleskærmhul design til landbrugsmæssige organiske materialer " kan sikre at skærmningen ikke skader fibrstrukturen, samtidig med at den sikrer bearbejdningseffektivitet.
VÆLGELSESKRITERIER FOR SIEVEÅBNINGSSTØRRELSE
Sieveåbningsstørrelsen er en nøgletilgang, der påvirker skærmens præcision og effektivitet. Den skal indstilles rimeligt ud fra partikeldiameteren af det målrettede materiale. Generelt kan 1,2 til 1,5 gange størrelsen af det målrettede partikel anvendes som referencestørrelse for sieveåbningen. Følgende er anbefalinger for sieveåbningsstørrelse for almindelige materialtyper:
Jordmaterialer: Den anbefalede sieveåbningsdiameter ligger mellem 10 mm og 20 mm, og en cirkulær sieveåbningstruktur bruges for at hjælpe med at forbedre skærmens ensartethed og effektivitet. Dette design er bredt anvendt i " Standardanbefaling for tromleskærmekøbesieveåbningsstørrelse " og er egnet til bygrønning og jordforbedringsprojekter.
Byggeaffald: Det anbefales at bruge sifterhuller på 30 mm til 60 mm. Kvadratiske eller rektangulære strukturer vælges normalt for at håndtere hårde og store partikelmateriale som betonfragmenter, mursten, osv., for at øge siftefart og forhindre blokering af sifterhullerne.
Organisk kompost og landbrugsaffald: Det anbefales at bruge sifterhuller på 15 mm til 25 mm og overgå til en ellipsstruktur. Sådan en sifterhulsdesign kan sikre siftnøjagtighed samtidig med at undgå skade på strukturen af organiske materialer, især for projekter inden for genanvendelse af landbrugsmaterialer.
Slag og ganguematerialer: Det anbefales at bruge sifter med huller på 20 mm til 40 mm, og rektangulære huller er de mest almindelige. Denne type sifthuller er egnet til materialer med høj partikeldensitet og høj hårdehed, hvilket hjælper med at forlænge siftrækkets serviceliv.
Ved at designe " tambursiftningsskovle sithullsstruktur " rimeligt, kan materialets separationsvirkning forbedres i overensstemmelse med specifikke tekniske krav, samtidig med at der optimeres driftseffektiviteten og omkostningerne for tilbehør.
SIEVE PLATE MATERIAL OG TJENESTELIV
Forskellige driftsmiljøer har forskellige krav til slipmodstanden i sieve plater. Almindelig brugte materialer inkluderer:
Høj mangangestål: egnet til store størrelser og højstyrke materialer, såsom splittet stone og beton;
Fedderstål: egnet til møde og klæbende jord, med god elasticitet og modstandsdygtighed mod blokering;
Med indhold af polyurethan på: hovedsagelig brugt til let og knusende organisk stof, med god fleksibilitet og stærk selvrensningsevne;
Alloy wear-resistant steel: egnet til scener med alvorlig udslidning som kulaffald og slags, forlænger livstiden af skærmpladen.
I et højfrekvens driftsmiljø, " trummefilteringsbæger sieve plade materialevalg " vil direkte påvirke vedligeholdelsesfrekvensen og investeringsomkostningerne for udstyret.
TECHNISK VEDLIGHOLD OG NØGLEPUNKTER FOR ERSTATNING AF SIEVE PLADE
For at sikre " filtreringseffektivitet af trummefilteringsbægeret " og nøjagtigheden af skærmehullerne, skærmepladenes struktur og installation bør kontrolleres regelmæssigt:
Rensning af skærmehuller: Efter at driftsforløbet er gennemført, bør skærmehullerne renses med højtryksvand eller luftstrøm for at forhindre, at materialet tørres ud;
Inspektion af skærmeplade: En omfattende inspektion kræves hver 500. timet af drift for at kontrollere, om der er sprækker eller udslitninger;
Regelmæssig fastgørelse: Løse boldtræk vil forårsage, at skæringspladen afviger, og den skal nulstilles og spændes fast regelmæssigt;
Erstatningscyklus: For den " tambourskæringsbukkeskæringsplade egnet til højbelastede operationer ", anbefales det at erstatte det hvert 1000. time i overensstemmelse med materialets udslitningskoefficient.
Under vedligeholdelsesprocessen, kombineret med " vedligeholdelseskompetencer for tromleskærmekølle ", kan tjenestelivet på tilbehør blive betydeligt forlænget, og nedetidstabset af fejl kan blive reduceret.
VÆLG SKÆRMPLADEKONFIGURATIONEN I OVERENSSTEMMELSE MED ANLÆGSPROJEKTET
Vælg skærmhulstruktur i overensstemmelse med de specifikke projektkrav for at maksimere arbejds-effektiviteten. For eksempel:
Jordforbedringsprojekt: vælg cirkulært skærmhul + fjederstålsskærmplade;
Demolitionsaffaldsseparationsprojekt: brug tykt stålplade + kvadratisk stor hul;
Landbrugsmæssig kompostningsprojekt: brug fleksibel siveplade + elliptisk hull design;
Mineralforskningsprojekt: konfigurer høj mangangstål + porøs rektangulær struktur.
Videnskabelige konfigurationsideer kan gøre " flerbrugs trommeskærmingsboks tilbehør "bedre integreret i lokale operationer, forbedrer byggeeffektiviteten og spare omkostninger.
Med den kontinuerlige forbedring af kravene til effektivitet og genanvendelse af ressourcer inden for byggeri, landbrug, miljøbeskyttelse og andre industrier, " udvælger skærmelementet og skærmhullernes struktur på trommeskærmingsboksen ud fra materialetype " er blevet en vigtig emne i bygningsledelse. Ved at identificere materialens egenskaber nøjagtigt og matche skærmhullernes størrelse og materiale rimeligt, kan det ikke kun forbedre effektiviteten af skærmingsoperationen, men også forlænge udstyrets levetid og reducere vedligeholdelsesomkostningerne.
Vælg Bonovo til høj kvalitet, tilpasningsdygtig skovl- og lastebiltilbehør . Vi tilbyder professionelle løsninger for at hjælpe dig med at behandle alle typer af jordføringsprojekter nemt. Kontakt os nu for at få mere at vide om vores produkter!
