"Барабанный грохот «t» стал ключевым оборудованием в операциях по сортировке на площадке благодаря своей высокой эффективности и гибкости. Особенно при обработке различных типов материалов, научная настройка материала решета и структуры отверстий стала важной частью повышения производительности работ и увеличения срока службы оборудования. Для подрядчиков, «выбор материала решета и структуры отверстий барабанного сортировочного ковша в зависимости от типа материала» не только влияет на точность сортировки, но и непосредственно определяет экономическую эффективность операции.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКЦИИ БАРАБАННОГО СОРТИРОВОЧНОГО КОВША
"Барабанный сортировочный ковш " является сортировочным приспособлением, установленным на экскаваторе, которое в основном заставляет материал двигаться через сито при вращении барабана. В сравнении с традиционными методами ручной или статической сортировки, этот способ более эффективен и точен, особенно для работы в смешанных средах, таких как строительные отходы, перегной, шлак и т.д.
Оно может быть непосредственно подключено к гидросистеме экскаватора, обладает гибким соединением и подходит для моделей различной грузоподъемности;
Модульная конструкция сита позволяет легко заменять элементы и адаптировать их к разным условиям работы;
Размеры и формы ситовых отверстий могут быть изготовлены на заказ для достижения " максимальной эффективности барабанной сортировочной емкости ";
Использование износостойкой конструкции продлевает срок службы и снижает частоту ежедневного обслуживания.
После того как экскаватор оснащается " многофункциональной барабанной грохочущей ковшами ", его область применения расширяется от традиционных земляных работ до таких операций, как грохочение, сортировка, переработка ресурсов и других областей.
ТРЕБОВАНИЯ К РАЗНЫМ МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ СТРУКТУРЫ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ
Разные типы материалов обладают разной адаптацией к структуре сита. Ниже приведены несколько распространенных материалов и соответствующие рекомендации по выбору ситовой пластины:
Влажная почва и гумус
Этот тип материала имеет высокую вязкость и высокое содержание воды, что очень легко вызывает засорение. Рекомендуется использовать конструкцию "круглых отверстий в сите" и выбрать ситовую пластину из пружинной стали с хорошей эластичностью для эффективного предотвращения прилипания материала к поверхности сита и повышения эффективности просеивания.
За счет конфигурации " барабанной ситовой конструкции для влажной почвы ", не только повышается непрерывность фильтрации, но и снижается вероятность простоев оборудования из-за засорения.
Строительные отходы и бетонные блоки
Этот тип материала имеет высокую твердость и высокое ударное усилие, поэтому подходит для использования износостойких стальных сит с толщиной более 8 мм. Форма ячеек предпочтительно " прямоугольные или квадратные конструкции ", что может обеспечить прочность при увеличении пропускной способности.
При высоконагруженных операциях использование " барабанной грохотальной решетки с отверстиями для строительных отходов " может эффективно продлить срок службы экрана и улучшить стабильность грохочения.
Шлак и угольная порода
Этот тип материала имеет высокую плотность и сильный износ. Рекомендуется использовать " структура двойного слоя экранной пластины ". Внутренний слой поддерживается усиленной стальной пластиной, а внешний слой обрабатывается поверхностью из высокомарганцевой стали или сплава с сетчатой поверхностью, что не только увеличивает конструкционную прочность, но и повышает износостойкость.
Разумный дизайн " барабанная ситовая корзина с типом ситового отверстия, подходящим для обработки шлака " является ключевым фактором для обеспечения стабильной работы в течение длительного периода.
Органический компост и легкие материалы
Этот тип материала имеет высокие требования к целостности частиц, поэтому следует использовать конструкцию с "эллиптическими отверстиями" и применять полиуретановые гибкие сита, чтобы избежать структурных повреждений, вызванных чрезмерным срезом.
Для сельскохозяйственных сценариев," конструкция сита барабанного грохота для сельскохозяйственных органических материалов " может обеспечить то, что процесс грохочения не повредит волокнистую структуру, при этом сохраняя производительность.
КРИТЕРИИ ВЫБОРА РАЗМЕРА ЯЧЕЙКИ СИВА
Размер ячейки сива является ключевым параметром, который влияет на точность и эффективность просеивания. Он должен быть разумно установлен в зависимости от диаметра частиц целевого материала. Как правило, размер ячейки сива можно принимать в 1,2–1,5 раза больше размера целевой частицы. Ниже приведены рекомендации по размеру ячеек сива для распространенных типов материалов:
Грунтовые материалы: Рекомендуемый диаметр ячейки сива находится в диапазоне от 10 до 20 мм, при этом используется круглая структура ячеек сива для повышения равномерности и эффективности просеивания. Этот дизайн широко применяется в " Стандартной рекомендации по размеру ячеек барабанной решетчатой ковши " и подходит для проектов озеленения городов и улучшения земель.
Строительные отходы: Рекомендуется использовать сита с отверстиями от 30 мм до 60 мм. Обычно выбираются квадратные или прямоугольные конструкции для обработки твердых и крупных частиц, таких как фрагменты бетона, каменные блоки и т.д., чтобы увеличить скорость просеивания и предотвратить засорение отверстий сита.
Органическое компостирование и сельскохозяйственные отходы: Рекомендуется использовать сита с отверстиями от 15 мм до 25 мм и применять эллиптическую конструкцию. Такая конструкция сита позволяет обеспечить точность просеивания, одновременно избегая повреждения структуры органических материалов, особенно в проектах переработки сельскохозяйственных ресурсов.
Шлак и рудные материалы: Рекомендуется использовать сита с отверстиями от 20 мм до 40 мм, причем прямоугольные отверстия являются наиболее распространенными. Этот тип сита подходит для материалов с высокой плотностью частиц и высокой твердостью, что помогает увеличить срок службы ситовой пластины.
Разумное проектирование " барабанной грохочущей решетки с отверстиями " позволяет улучшить эффект разделения материалов в соответствии с конкретными инженерными требованиями, оптимизируя рабочую эффективность и стоимость эксплуатации комплектующих.
МАТЕРИАЛ СИВОЧНОЙ ПЛАСТИНЫ И СРОК СЛУЖБЫ
Различные условия эксплуатации предъявляют разные требования к износостойкости сит. Часто используемые материалы включают:
Высокомарганцевая сталь: подходит для крупных и высокопрочных материалов, таких как щебень и бетон;
Пружинная сталь: подходит для влажных и липких почв, с хорошей эластичностью и антиблокирующим эффектом;
Полиуретан: в основном используется для легких и хрупких органических веществ, с хорошей гибкостью и сильной способностью к самоочистке;
Сплав износостойкой стали: подходит для условий с сильным износом, таких как угольная зола и шлак, увеличивая срок службы сита.
В условиях высокочастотной эксплуатации, " выбор материала для решетчатой пластины барабанного сепаратора « непосредственно повлияет на частоту обслуживания и затраты на оборудование.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И КЛЮЧЕВЫЕ ТОЧКИ ПРИ ЗАМЕНЕ РЕШЕТЧАТОЙ ПЛАСТИНЫ
Для того чтобы обеспечить « эффективность сепарации барабанного сепаратора " и точность отверстий на экране, структура панели экрана и установка должны проверяться регулярно:
Очистка отверстий экрана: После завершения операции отверстия экрана следует очистить с помощью высокодавленной воды или воздушного потока, чтобы предотвратить высыхание материала;
Проверка панели экрана: Требуется полная проверка каждые 500 часов работы для определения наличия трещин или износа;
Регулярное затягивание: Расползающиеся болты приведут к смещению экранной пластины, и её необходимо регулярно сбрасывать и затягивать заново;
Цикл замены: Для " барабанной грохочущей лопаты с экранной пластиной, подходящей для высоконагруженных операций ", рекомендуется заменять его каждые 1000 часов в соответствии с коэффициентом износа материала.
Во время процесса обслуживания, совмещённого с " навыки обслуживания барабанной грохочущей ковши ", срок службы комплектующих может быть значительно увеличен, а простои, вызванные неисправностями, могут быть снижены.
ВЫБИРАЙТЕ КОНФИГУРАЦИЮ СИТ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЕКТА
Выбор структуры отверстий на экране в соответствии с требованиями конкретного проекта может максимизировать производительность труда. Например:
Проект улучшения почвы: выберите круглое сито с отверстиями + пружинную стальную ситовую пластину;
Проект сортировки строительных отходов: используйте толстую стальную пластину + квадратные большие отверстия;
Проект сельскохозяйственного компостирования: использовать гибкую решетчатую пластину + эллиптический отверстия дизайн;
Проект добычи минералов: настроить высокомарганцевую сталь + пористую прямоугольную структуру.
Научные идеи конфигурации могут сделать " мультифункциональные аксессуары для барабанного сортировочного ковша "лучше интегрированы в операции на месте, повышают эффективность строительства и экономят затраты.
С постоянным повышением требований к эффективности строительства и переработке ресурсов в строительстве, сельском хозяйстве, охране окружающей среды и других отраслях, " выбор решетчатой пластины и структуры отверстий барабанного сортировочного ковша в зависимости от типа материала "стал важной темой строительного управления. Точная идентификация характеристик материала и разумное соответствие размера решетчатого отверстия и материала не только повышает эффективность процесса сортировки, но и увеличивает срок службы оборудования и снижает расходы на обслуживание.
ВЫБРАТЬ Bonovo для высококачественного, настраиваемого накладные устройства для экскаваторов и погрузчиков . Мы предлагаем профессиональные решения, чтобы помочь вам легко справляться со всеми типами землеройных работ. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы узнать больше о наших продуктах!